[发明专利]一种精益生产信息化管理系统

说明书

技术领域

本发明涉及精益生产管理领域，特别涉及一种精益生产信息化管理系统。

背景技术

精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3；3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4。精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

针对目前制造企业的精益生产管理，提出一种更加完善合理的精益生产管理系统是很有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种精益生产信息化管理系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种精益生产信息化管理系统，包括问题分析系统、计划制定系统、执行系统，所述问题分析系统包括现状图模组和鱼骨图模组，所述鱼骨图模组连接所述现状图模组；所述计划制定系统包括未来图模组、改善计划和计划审批，所述计划制定系统连接所述问题分析系统的鱼骨图模组，所述计划审批连接所述改善计划，所述改善计划连接所述未来图模组；所述执行系统包括改善任务、任务管理模组、数据收集模组、监控模组，所述执行系统连接所述计划制定系统的计划审批，所述数据收集模组和所述监控模组连接所述任务管理模组，所述任务管理模组连接所述改善任务。

优选的，所述现状图模组包括现状图和相关案例；通过现状图由收集到的现场数据绘制；现状图模组通过现状图与相关案例的分析发现问题，所述的分析包括生产人员、机械设备、生产材料、生产方式和生产环节的分析。

优选的，所述鱼骨图模组包括客户需求、鱼骨图和相关案例；所述的鱼骨图模组根据现状图模组发现的问题，列举出所有可能的原因，并将问题和原因统计在一起，通过鱼骨图呈现。

优选的，所述未来图模组包括未来图和改善清单；所述的未来图模组根据鱼骨图、客户需求和鱼骨图模组的相关案例得到未来图和改善清单。

优选的，所述任务管理模组包括数据收集模块、执行模块和监控模块。

优选的，所述数据收集模块包括未来图数据收集模块和现状图数据收集模块，所述现状图数据收集模块提供现场数据给现状图模组，所述未来图数据收集模块提供未来图数据给所述偏离判定模块。

优选的，所述监控模块包括异常收集模块、状态监控模块、期望审核模块和偏离判定模块，所述异常监控模块包括异常的收集、分类和解决方案；所述状态监控模块负责监控改善完成情况；所述期望审核模块负责将改善后的生产状况与未来图进行比照，判定改善是否达到未来图期望，若未满足未来图期望，则系统将要重新运营，直至达到期望；所述偏离判定模块负责判定计划执行是否偏离未来图方向。

采用以上技术方案的有益效果是：是一个反应快速、执行准确、反馈及时，且灵活方便、贴近生产实践的自动化管理系统，本系统能够按照设计思路自动执行具体的工作；能够实时、准确地收集充足的现场数据，避免了误导管理者的情况出现；反馈机制使系统及时反馈并做出调整；审核机制提高了改善计划可执行性以及系统运营可靠性；移动应用的设计和开发使企业人员可随时随地参与企业生产改善；安全审核机制了确保系统数据的安全性。

附图说明

图1为本发明精益生产信息化管理系统的结构框图；

图2为基于VSM的精益生产管理系统流程框架图；