[发明专利]一种塑料仪表板横梁总成的制备工艺在审
| 申请号: | 201710576745.6 | 申请日: | 2017-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN107160637A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
| 发明(设计)人: | 徐钦;皇甫玉兴;朱峰;王利华 | 申请(专利权)人: | 苏州恒源盛模塑有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29L31/30 |
| 代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍见 |
| 地址: | 215134 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料 仪表板 横梁 总成 制备 工艺 | ||
1.一种塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)设计横梁总成,初步确定横梁总成一体成型的部分和加强板片的结构;再通过力学分析,修改并确定横梁总成最终的结构、注塑的原料和加强板片的材料;
2)根据横梁总成的外形设计模具,并进行模流分析和模具结构分析,得到横梁总成注塑成型模具;
3)制备加强板片,并将加强板片放置于模具中对应位置;再对注塑的原料进行塑化处理;
4)将塑化处理后的原料注塑到模具中,经保压、冷却和脱模后得到塑料仪表板横梁总成。
2.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤1)中,塑料仪表板横梁总成最终的结构包括横梁,所述横梁上依次设有第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件,所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均位于横梁的同侧;所述横梁的两端分别设有第一支架和第二支架,所述横梁的中部位置设有中控连接件;所述第四连接件的端部设有“凹”字形固定座,所述固定座与所述第四连接件内嵌一体成型;所述横梁、第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一支架和第二支架均是由塑料制成的,所述横梁中位于中控连接件两侧的位置分别设有包埋于横梁中的加强板片。
3.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤1)中,制备加强板片的材料为铁、铝、铝合金中任意一种。
4.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤1)中,所述注塑的原料为PA66-GF60或GVL-6H。
5.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤3)中,所述塑化处理的具体步骤为:将配方量的注塑原料加入到搅拌机中搅拌3-5分钟,接着将搅拌好的原料加入到密炼机中熔融,熔融温度为295-335℃,得到塑化原料。
6.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤4)中,在注塑之前,需要对模具进行加热处理,使得模温升至130-150℃。
7.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤4)中,采用螺杆注塑机对塑化原料进行注塑,螺杆注塑机中螺杆的温度为240-250℃,螺杆的转速为90-160转/分钟。
8.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤4)中,注塑的压力为105-135MPa,注塑的速度为58-74,注塑的时间为4-8s。
9.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤4)中,所述保压的压力为31-35MPa,保压时间为0-4s。
10.如权利要求1所述的塑料仪表板横梁总成的制备工艺,其特征在于,在步骤4)中,所述冷却的时间为30-36s。
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