[发明专利]一种实现高浓度活性污泥法的生化处理装置及工艺在审
| 申请号: | 201710575201.8 | 申请日: | 2017-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN107129119A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
| 发明(设计)人: | 周敉 | 申请(专利权)人: | 周敉 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 北京东正专利代理事务所(普通合伙)11312 | 代理人: | 张伟朴 |
| 地址: | 572099 海南省三亚市吉*** | 国省代码: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 实现 浓度 活性污泥 生化 处理 装置 工艺 | ||
1.一种实现高浓度活性污泥法的生化处理装置,其特征在于,该处理装置包括依次连通的缺氧池(1)、兼氧池(2)、好氧池(3)、混合反应池(4)、沉淀池(5),好氧池与缺氧池通过混合液回流管(8)连接,沉淀池与缺氧池通过污泥回流管(9)连接,混合反应池上连接化学药剂投加系统(10)。
2.根据权利要求1所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理装置,其特征在于,混合反应池由絮凝池(6)和出水槽(7)组成,絮凝池包括横向设置的第一絮凝池(61)、第二絮凝池(62)、第三絮凝池(63)、第四絮凝池(64),第一絮凝池与好氧池的出水口连通,第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池、第四絮凝池、出水槽依次连通,出水槽与沉淀池的进水口连通,化学药剂投加系统设置在第一絮凝池上方。
3.根据权利要求2所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理装置,其特征在于,第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池、第四絮凝池内均设有搅拌器(11),各池的搅拌器相互联动连接,且各池搅拌器的直径依次递减。
4.根据权利要求1所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理装置,其特征在于,兼氧池与好氧池内均设置有多个微孔曝气盘(12)。
5.根据权利要求1所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理装置,其特征在于,沉淀池底部设置有穿孔排泥管,穿孔排泥管与污泥回流管连接。
6.一种应用权利要求1所述的生化处理装置实现高浓度活性污泥法的生化处理工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
(1)进水污水、好氧池回流的混合液与沉淀池回流的污泥形成混合液,在缺氧池内进行反硝化处理;
(2)步骤(1)处理后的混合液在兼氧池内进行同步硝化与反硝化处理;
(3)步骤(2)处理后的混合液在好氧池内进行硝化处理,然后将部分混合液回流到缺氧池中;
(4)在混合反应池内,向步骤(3)处理后的混合液中投加絮凝剂和混凝剂进行化学辅助除磷;
(5)步骤(4)处理后的混合液在沉淀池进行泥水分离后,清水排出,同时将部分污泥回流到缺氧池中。
7.根据权利要求6所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理工艺,其特征在于,步骤(1)中形成混合液的活性污泥浓度MLSS控制在6g/L以上。
8.根据权利要求6所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理工艺,其特征在于,步骤(2)中控制混合液的溶氧量为0.8-1.2mg/L,步骤(3)中控制混合液的溶氧量为2-2.5mg/L。
9.根据权利要求6所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理工艺,其特征在于,步骤(4)中,絮凝剂为聚丙烯酰胺,混凝剂为硫酸铝、碱式氯化铝、三氯化铁中的一种。
10.根据权利要求9所述的实现高浓度活性污泥法的生化处理工艺,其特征在于,絮凝剂与混凝剂的投加量均为50-100ppm。
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