[发明专利]可避开热膨胀的压力机导轨结构

说明书

技术领域

本发明涉及可避开热膨胀的压力机导轨结构，属于压力机导轨技术领域。

背景技术

现有的机械式压力机滑块导轨多分布于滑块四周，成45°角布置，安装时需专业人员调整间隙，才能保证机床的精度；且由于导轨分布于滑块的外侧，当压力机用于热成型加工时，滑块会因温度升高而膨胀，造成滑块卡死。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可避开热膨胀的压力机导轨结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含导轨、滑块；所述导轨的内壁设有导向条；所述导向条与导轨一体式成型；所述导向条的两侧均设有耐磨层；所述滑块与导轨配合的侧壁上设有卡槽；所述卡槽与导向条相互配合；

作为优选，所述滑块的侧壁与导轨之间为间隙配合，方便活动，且不会因热胀导致卡死的问题。

作为优选，所述卡槽与导向条之间为间隙配合。

作为优选，所述导轨为耐磨导轨。

本发明操作时，导轨的两端与压力机外框相互配合，滑块在双肘节的作用下上下活动，滑块的卡槽与导向条两侧的耐磨层相互配合，卡槽与导向条均为直边配合，安装方便，无需调节。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的可避开热膨胀的压力机导轨结构，安装方便，无需调节，安装上即可保证机床精度，且不会因滑块升温膨胀而造成滑块卡死现象，导轨采用高耐磨材质，延长了导轨的使用寿命；本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的膨胀位置尺寸示意图；

图3是本发明中滑块在整体设备中的示意图；

图4是本发明中导轨安装后的示意图；

附图标记说明：

导轨1、滑块2、导向条11、耐磨层12、卡槽21、压力机外框3、双肘节4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1--图3所示，本发明具体实施方式包含导轨1、滑块2；所述导轨1的内壁设有导向条11；所述导向条11与导轨1一体式成型；所述导向条11的两侧均设有耐磨层12；所述滑块2与导轨1配合的侧壁上设有卡槽21；所述卡槽21与导向条11相互配合；所述滑块2的侧壁与导轨1之间为间隙配合，方便活动，且不会因热胀导致卡死的问题；所述卡槽21与导向条11之间为间隙配合，单边间隙为0.1mm；所述导轨1为耐磨导轨，所述耐磨材质为Cr12MoV，热处理HRC58-60；铝青铜。

本发明具体实施方式操作时，导轨1的两端与压力机外框3相互配合，滑块2在双肘节4的作用下上下活动，滑块2的卡槽21与导向条11两侧的耐磨层12相互配合，卡槽21与导向条11均为直边配合，安装方便，无需调节；本发明具体实施方式安装上即可保证机床精度，且不会因滑块升温膨胀而造成滑块卡死现象，导轨采用高耐磨材质，延长了导轨的使用寿命；本发明具体实施方式热加工时，滑块2的温度升高，尺寸“A2”膨胀较大，导轨1的温度升高会比较小，尺寸“A1”膨胀较小，滑块与导轨的间隙会加大。由于导轨布置在滑块中间较短，受膨胀影响很小，间隙加大的量也很小，不会影响机床精度，本发明具体实施方式具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。