[发明专利]一种高效的悬辊机钢模

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效的悬辊机钢模。

背景技术

随着工业、建筑业和交通运输业的发展，各行各业对于钢筋混凝土管材的运用随处可见。钢筋混凝土管材一般通过悬辊机制作而成，常见的悬辊机包括悬辊轴以及套在悬辊轴上的钢模，在钢筋混凝土管材的生产过程中，往往是将混凝土填充在钢模内，使混凝土凝固成钢筋混凝土管材，而凝固的钢筋混凝土管材很难与钢模分离，传统的生产过程中往往填充混凝土之前，在钢模的内壁上涂抹一层防粘物质，例如油脂或塑料薄膜，由于涂抹防粘物质过程繁琐，延长了生产周期，增加了用人成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，即凝固的钢筋混凝土管材难以与钢模分离，提供一种钢筋混凝土管材易与钢模分离的悬辊机钢模。

为了实现上述发明的目的，本发明所采取的技术方案：

一种高效的悬辊机钢模，包括易拼合成管状的两半模，所述各半模包括外弧面、内弧面以及位于半模两端的环形端面，所述的环形端面边缘突出内弧面向钢模内延伸，所述的两侧环形端面和内弧面相配合形成用于存储混凝土的空间，所述的内弧面为弹性材料的内弧面，各半模的外弧面、内弧面以及两侧环形端面形成密封的伸缩囊，所述的外弧面上连接有接通伸缩囊的接口。

本发明工作时，将接口关闭，保证伸缩囊适量的鼓起，然后将两半模拼合成管状的钢模，向内弧面与两侧环形端面形成的空间内填充混凝土，混凝土凝固成钢筋混凝土管材，最后通过接口向伸缩囊内充气或放气，使内弧面与钢筋混凝土管材分离。

为了便于内弧面与钢筋混凝土管材更加容易分离，所述的内弧面上开设有若干单向阀嘴，所述的单向阀嘴用于将伸缩囊内的气体或液体排出，便于钢筋混凝土管材与钢模分离。

为了便于内弧面与钢筋混凝土管材分离，所述弹性材料的内弧面采用橡胶材料或塑料材料。

为了确保管状钢模连接的稳固，所述半模上设置有连接件，所述的连接件将两半模拼合固定成管状的钢模。

为了确保管状钢模连接的稳固，所述的连接件为螺栓或夹具。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于伸缩囊的存在，当钢模内的混凝土凝固成钢筋混凝土管材后，伸缩囊发生形变，从而便于内弧面与钢筋混凝土管材分离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1钢模，2半模，201外弧面，202内弧面，203环形端面，204单向阀嘴，3伸缩囊，301接口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明：

如图1所述，一种高效的悬辊机钢模，包括易拼合成管状的两半模2，为了确保管状钢模1连接的稳固，半模2上设置有连接件，连接件将两半模2拼合固定成管状的钢模1，为了确保管状钢模1连接的稳固，连接件为螺栓或夹具，各半模2包括外弧面201、内弧面202以及位于半模2两端的环形端面203，环形端面203边缘突出内弧面202向钢模1内延伸，两侧环形端面203和内弧面202相配合形成用于存储混凝土的空间，内弧面202为弹性材料的内弧面202，为了便于内弧面202与钢筋混凝土管材分离，弹性材料的内弧面202采用橡胶材料或塑料材料，各半模2的外弧面201、内弧面202以及两侧环形端面203形成密封的伸缩囊3，为了便于内弧面202与钢筋混凝土管材更加容易分离，内弧面202上开设有若干单向阀嘴204，单向阀嘴204用于将伸缩囊3内的气体或液体排出，便于钢筋混凝土管材与钢模1分离，外弧面201上连接有接通伸缩囊3的接口301。

工作时，将接口301关闭，保证伸缩囊3适量的鼓起，闭合连接件将两半模2拼合成管状的钢模1，向内弧面202与两侧环形端面203形成的空间内填充混凝土，混凝土凝固成钢筋混凝土管材，最后通过接口301向伸缩囊3内充气或放气，使单向阀嘴204向钢筋混凝土管材的外表面排气或排液体，使内弧面202与钢筋混凝土管材分离。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。