[发明专利]一种胶印机专用主轴在审
申请号: | 201710572163.0 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107139575A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 宋丙山;荆本昆 | 申请(专利权)人: | 青岛黎马敦包装有限公司 |
主分类号: | B41F13/008 | 分类号: | B41F13/008 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266101*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶印机 专用 主轴 | ||
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体说,是一种胶印机专用主轴。
背景技术
胶印机 (offset printing press)是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机;根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机;根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机,此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机,用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品,是现代纸张印刷的主流。
在印刷机的主轴传动技术中,由于胶印机同时具有多个印刷单元(例如七色印刷或者九色印刷),每个印刷单元都有独立驱动装置,为了保证印刷质量,必须确保这些驱动装置的伺服轴具有高度的同步性,伺服轴的同步精度直接影响印刷质量。多个印刷单元在同一主轴的驱动下同时工作,而印刷机的主轴精度是确保各印刷单元能否高质量的完成印刷的关键。然而,由于印刷机运行过程条件复杂,主轴的结构稳定性往往不能确保一致,一般难以有效保证其同步性,例如主轴在长时间的使用后出现磨损及间隙的问题,不同的主轴其工作位置所承受的剪切力及磨损均不同,当版辊前进或后退进行套准调节时,卷材的松弛或拉伸就会不可避免地带来印刷图文的缩小或变大而造成套印不准。同时,当更换一种印刷材料时,企业需要对许多操作数据和部件进行重新调试。简而言之,采用主轴传动技术如何能够有效提高胶印机的印刷效率,并且有效提高其印刷质量,是目前该领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、轴向尺寸较小,保证加工的刚性和精度,能够承受较大的倾翻力矩,可以承受轴向力、径向力和倾翻力的联合受力状态,有效提高胶印机的印刷效率,并且有效提高其印刷质量的胶印机专用主轴。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种胶印机专用主轴,包括主轴壳体及具有可旋转地支承在主轴壳体上的筒状的主轴,所述主轴与主轴壳体之间形成一封闭的润滑腔体,靠近所述主轴的前端部在润滑腔体内设置有一组与主轴配合的第一圆柱滚子轴承,所述主轴的后端部设置有与主轴滚动配合的转台轴承,所述转台轴承与主轴壳体的内侧壁固定,在第一圆柱滚子轴承与转台轴承之间设置有与所述主轴配合的第二圆柱滚子轴承,所述第一圆柱滚子轴承与第二圆柱滚子轴承之间形成一安装调节间隙部。
上述的胶印机专用主轴,所述转台轴承包括一与主轴滚动配合的轴圈,所述轴圈通过第一螺钉与两侧的保持架固定连接,在轴圈的外侧部设置有多个球形滚珠,所述球形滚珠通过外圈与保持架固定连接,在球形滚珠与轴圈之间设置有内圈,所述内圈通过第二螺钉与保持架固定。
上述的胶印机专用主轴,所述外圈通过第三螺钉与主轴壳体固定连接。
上述的胶印机专用主轴,在主轴壳体上设置有用于向转台轴承供油的注油孔。
上述的胶印机专用主轴,所述主轴壳体上开设有与封闭的润滑腔体连通的开口,在开口处通过紧固螺钉螺纹连接有可启闭开口的端盖。
本发明胶印机专用主轴的优点是:本主轴采用转台轴承这种新类型的轴承,能够承受较大的倾翻力矩,虽然每个印刷单元都有独立驱动装置,但是该主轴的自身稳定性及抗变形性较好,保证了这些驱动装置的伺服轴具有高度的同步性,主轴的同步精度确保了各印刷单元的印刷质量,有效提高胶印机的印刷效率,并且有效确保了印刷质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明;
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