[发明专利]一种可连续排砂的气浮机

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，更具体的涉及一种可连续排砂的气浮机。

背景技术

近年来，由于环保标准对污水厂出水指标要求的提高，且部分污水处理后需再生回用，依靠过去单纯的生物处理工艺，难以达到现在的出水要求，预处理的水质，含砂量、质轻的悬浮颗粒等很高，如果进入生反系统，对系统不利，所以应在污水处理厂的源头位置将其清除，减少运行成本及能耗。轻质的悬浮颗粒可以通过气浮的方式除去，而较重的颗粒需要采用沉淀的方式除去；目前的气浮机只是具备单一的气浮功能，或是具备间歇沉淀排砂功能，排砂效果不好，池底有排砂死区，无法实现排砂与排渣的统一。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种可连续排砂的气浮机。

本发明提供的一种可连续排砂的气浮机包括气浮池、气泡释放器、溶气系统、刮渣装置和集水管；所述气浮池一侧设有进水口和出水口，另一侧斜向布置有排砂槽，气浮池底部设有沿气浮池长度方向设置的集砂槽；所述排砂槽内设有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴上设有螺旋叶片，所述第一螺旋轴悬伸于排砂槽外的一端与减速电机相连，另一端通过万向节与位于集砂槽内的第二螺旋轴相连，所述第二螺旋轴上设有螺旋叶片；排砂槽上设有排砂口。

所述气泡释放器安装在进水口的下方，气泡释放器与溶气系统连接。

所述集水管设置在气浮池的底部，所述集水管为沿气浮池长度方向延伸的管状结构，在集水管上设有多个小孔，集水管的一端封闭，另一端与气浮池的出水口以及溶气系统相连。

所述气浮池上部设有浮渣池；所述刮渣装置将气浮池内的浮渣刮入浮渣池；所述浮渣池设有排渣口。

进一步地，所述溶气系统包括回流泵、溶气罐、空压机；回流泵一端连接气浮池的出水口，另一端连接溶气罐的进水口；溶气罐的出水口连接气泡释放器，溶气罐的进气口与空压机相连。

进一步地，所述气泡释放器包括主管和多个气泡释放管，所述主管为沿气浮池长度方向延伸管状结构，多个气泡释放管与主管连通并对称的分布在主管的两侧。

进一步地，所述集砂槽横截面的形状为U形。

进一步地，所述气浮池宽度方向上的池壁在靠近底部部分倾斜设置，两面池壁由上至下逐渐收窄，并逐渐靠近U形集砂槽。

进一步地，所述刮渣装置包括链条、两个链轮和多个刮渣板，通过链条连接两个链轮，链条上固定设置多个刮渣板，链轮带动链条上的刮渣板，将气浮池内的浮渣刮入浮渣池。

本发明具有如下优点：

1、能有效的去除气浮池底部的泥砂，无排砂死区。

2、气浮排渣与螺旋排砂同时连续进行，提高了污水处理的效率。

3、气浮池中的气泡和水流对排砂槽内的砂子进行进一步的冲洗，通过砂水洗涤分离，使得分离后的砂有机物含量小于5％，进而使提取的细砂能够作为次级建筑材料得以再生资源化。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种可连续排砂的气浮机的结构视示意图;

图2为本发明实施例1提供的一种可连续排砂的气浮机的池底横截面视示意图。

图例说明：

1、气浮池；2、进水口；3、出水口；4、浮渣池； 5、气泡释放器；6、集水管；7、回流泵； 8、溶气罐；9、空压机；10、排砂槽；11、排砂口；12、减速电机；13、第一螺旋轴；14、万向节；15、第二螺旋轴；16、刮渣装置；17、集砂槽。

具体实施方式

为了让本领域技术人员更好地理解并实现本发明的技术方案，以下结合说明书附图和具体实施例做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本发明提供的一种可连续排砂的气浮机包括气浮池1、气泡释放器、溶气系统、刮渣装置16和集水管6；所述气浮池1一侧设有进水口2和出水口3，另一侧斜向布置有排砂槽10，气浮池1底部设有沿气浮池1长度方向设置的U形集砂槽17；所述排砂槽10内设有第一螺旋轴13，所述第一螺旋轴13上设有螺旋叶片，所述第一螺旋轴13悬伸于排砂槽外的一端与减速电机12相连，另一端通过万向节14与位于集砂槽17内的第二螺旋轴15相连，所述第二螺旋轴15上设有螺旋叶片；排砂槽10上设有排砂口11。

所述气泡释放器5安装在进水口2的下方，气泡释放器5包括主管和多个气泡释放管，所述主管为沿气浮池1长度方向延伸管状结构，多个气泡释放管与主管连通并对称的分布在主管的两侧。