[发明专利]一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜及制备方法

权利要求书

1.一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，将紫外近红外吸收剂M-Cu_xS_y使用分散剂进行表面改性，改性后的紫外近红外吸收剂与透明或半透明聚烯烃类树脂在密炼机中熔融共混一段时间，然后再使用单螺杆挤出机，流延挤出具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜，其中M-Cu_xS_y，式中M为掺杂金属离子，1≤x≤2，1≤y≤2；

紫外近红外吸收剂的制备方法，包括以下步骤：

按照CuCl₂·2H₂O，SC(NH₂)₂，EDTA，硝酸铁摩尔比为1:1:1:0.5，CuCl₂·2H₂O的摩尔数0.01mol，配制而成所得的混合物溶于100mL的乙二醇中，用浓盐酸调节pH＝3，随后超声分散20min，然后将混合物转移进入容积为300ml的聚四氟乙烯内衬压力釜中，密封，放入烘箱，保持在100℃，反应4h；而后，随炉冷却到室温，反应釜中生成物用蒸馏水及无水乙醇交替清洗3次，然后粉末放在在真空烘箱中90℃干燥12h；随后将得到的粉体放入研钵中研磨10分钟，得到黑色粉体Fe-CuS；

或

紫外近红外吸收剂的制备方法，包括以下步骤：

按照CuSO₄·5H₂O，SC(NH₂)₂，EG，钨酸钠摩尔比为1:1:1:0.5，CuSO₄·5H₂O的摩尔数0.01mol，配制而成所得的混合物溶于100mL的乙二醇中，用浓盐酸调节pH＝3，随后超声分散20min，然后将混合物转移进入容积为300ml的聚四氟乙烯内衬压力釜中，密封，放入烘箱，保持在100℃，反应4h，而后，随炉冷却到室温，反应釜中生成物用蒸馏水及无水乙醇交替清洗3次，然后粉末放在在真空烘箱中90℃干燥12h；随后将得到的粉体放入研钵中研磨10分钟，得到黑绿色粉体W-CuS。

2.按照权利要求1所述的一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，所述分散剂为，硅烷偶联剂KH550，硅烷偶联剂KH560，蓖麻油，白油，硬脂酰胺，高级醇，乙烯基双硬脂酰胺，硬脂酸单甘油酯(GMS)，三硬脂酸甘油酯(HTG)，硬脂酸锌(ZnSt)，聚乙烯蜡，聚乙二醇200或聚乙二醇400其中任何一种或两种组合。

3.按照权利要求1所述的一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚烯烃类树脂为聚乙烯树脂、聚酯树脂、聚乙烯醇、聚氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚丙烯、聚4-甲基-1-戊烯树脂中任何一种或几种。

4.按照权利要求3所述的一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯树脂选自低密度聚乙烯，高密度聚乙烯。

5.按照权利要求4所述的一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，所述低密度聚乙烯选自线性低密度聚乙烯。

6.按照权利要求1所述的一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，所述紫外近红外吸收剂添加量为体系总质量的0.01％-5％；所述分散剂添加量为体系总质量的1％-20％。

7.按照权利要求1所述的一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，所述密炼机中熔融共混温度为120-200℃，密炼时间为5-20min，转动频率为5-30HZ。

8.按照权利要求1所述的一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜的制备方法，其特征在于，单螺杆挤出机，第一区的温度为120-170℃，第二区温度为130-180℃，第三区温度为130-185℃，机头温度为150-180℃；螺杆转动频率为5-30HZ。

9.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜。