[发明专利]一种数控机床工作台

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床领域，特别是涉及一种数控机床工作台。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其它符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出的各种控制信号，控制机床的动作，按照图纸要求的形成和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床能够较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件技工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

但是，在数控机床的工作过程中，其加工刀具机构不断地磨削被加工工件，会产生较多的金属粉屑，则在数控机床的工作环境的风速较大时，这些金属粉屑会到处飞扬，严重地影响了工作环境，并由于这些金属粉屑过于细微，不利于清理，会加重了清洁人员的负担和加大了清洁难度。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种数控机床工作台，限定数控机床的工作台上因加工刀具机构对工件加工时产生的金属粉屑的活动空间，并将金属粉屑稳定地集中在工作台的一处，避免金属粉屑到处飞扬，保证了工作台的干净，并降低了清洁人员的工作负担和清洁难度。

本发明提供了一种数控机床工作台，包括工作台本体和清洁机构；所述清洁机构包括清洁挡板和清洁组件；所述清洁挡板围绕设置于所述工作台本体的周围外侧面上，且清洁挡板的一侧底部空缺，且该侧底部与清洁挡板中与该侧相邻的另两侧、以及工作台本体之间形成一排屑口；所述清洁挡板的高度大于所述工作台本体的高度；

所述清洁组件包括电磁组件、直线往复驱动机构和顶部设有开口的回收槽；所述电磁组件包括依次串联并形成回路的电磁铁、供电电源和控制开关、及控制器；所述电磁铁设置于所述排屑口处，并与所述直线往复驱动机构驱动连接；所述回收槽设置于所述排屑口外侧下方；所述控制器与所述控制开关和所述直线往复驱动机构电连接，其通过所述控制开关控制所述电磁铁的通断，并通过所述直线往复驱动机构控制所述电磁铁的位移而可使电磁铁在所述排屑口和所述回收槽的开口正上方之间往复运动。

由此通过上述技术方案，本发明限定了数控机床的工作台上因加工刀具机构对工件加工时产生的金属粉屑的活动空间，并将金属粉屑稳定地集中在工作台的一处，避免金属粉屑到处飞扬，保证了工作台的干净，并降低了清洁人员的工作负担和清洁难度。

进一步，所述清洁组件还包括分别与控制器电连接的位置检测部件；所述位置检测部件包括始点位置检测器件和终点位置检测器件；所述始点位置检测器件用于检测所述电磁铁的当前位置是否位于所述排屑口处，所述终点位置检测器件用于检测所述电磁铁的当前位置是否位于所述回收槽的开口正上方。通过此处限定，提高了清洁的智能性，并在电磁铁被直线往复驱动机构驱动的过程中能够准确地判断电磁铁的当前位置，有利于进一步提高控制器对电磁铁的移动位置的控制。

进一步，所述控制器实现对控制开关和直线往复驱动机构的控制包括以下步骤：

S1：初始化所有数据；

S2：接收由外部输入的数控机床工作信号；根据数控机床工作信号判断当前数控机床是否处于加工状态，是则控制所述控制开关闭合，并实时记录控制开关的闭合时间，重复并依次执行步骤S3～S4；否则保持所述控制开关断开；

S3：在控制开关闭合时，判断所述闭合时间是否等于或大于预设的吸附时间，是则控制所述直线往复驱动机构驱动所述电磁铁往所述回收槽的开口正上方运动直至接收到终点位置检测器件发送的到位信号；否则保持当前状态；

当接收到终点位置检测器件发送的到位信号时，控制所述直线往复驱动机构停止运行，同时控制所述控制开关断开，并记录控制开关的断开时间，实现电磁铁吸附的金属屑掉落至所述回收槽；

S4：判断所述断开时间是否等于或大于预设的清洁时间，是则控制所述直线往复驱动机构再次运行而驱动所述电磁铁往所述排屑口的方向运动直至接收到始点位置检测器件发送的到位信号；否则保持当前状态；

当接收到始点位置检测器件发送的到位信号时，控制所述直线往复驱动机构停止运行，同时控制所述控制开关闭合，并记录所述控制开关的闭合时间，并返回至所述步骤S3。

通过上述控制步骤，更好地实现对工作台本体上产生的废屑进行清洁，并保证了清洁工作的正常进行。