[发明专利]磺化改性氧化石墨烯/高固含量水性聚氨酯的制备方法有效
申请号: | 201710570823.1 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107383302B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 冯见艳;王学川;罗晓民;王宇杰;白鹏霞 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C08G18/10 | 分类号: | C08G18/10;C08G18/12;C08G18/48;C08G18/44;C08G18/75;C08G18/34;C08G18/66;C08K9/04;C08K3/04;C08L75/08;C08L75/04;C01B32/23 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710021 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磺化 改性 氧化 石墨 含量 水性 聚氨酯 制备 方法 | ||
1.磺化改性氧化石墨烯/高固含量水性聚氨酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)采用改进的Hummers法制备氧化石墨:将膨胀石墨、硝酸钠、浓硫酸混合均匀,在冰水浴中反应1h;然后加入高锰酸钾反应6h,缓慢加入去离子水稀释,再加入双氧水还原反应剩余的高锰酸钾,直至无气泡产生;静止待分层之后,倒掉上清液;依次用0.01mol/L盐酸、乙醇洗涤上述反应沉淀物,离心分离后将分离物放入透析袋中透析48~72h,直至pH达到6.5~7,同时用氯化钡检测无沉淀产生,冷冻干燥制得氧化石墨;
2)磺化改性氧化石墨烯的制备:取步骤1)制备的氧化石墨0.2~2g,氢氧化钠1.6~16g,加入200~1000ml去离子水,加入2-氯乙磺酸钠3~30g,在20℃~60℃、功率300W~1000w条件下超声反应1~5h;然后加入硝酸中和反应20~40min,至pH 6.5~7.5;5000~10000r/min条件下离心5-10min,去除上层液体,用乙醇洗涤混合物3-5次,冷冻干燥,制得磺化改性氧化石墨烯SGO;
3)SGO分散液制备:①将磺化改性氧化石墨烯超声分散在丙酮中,功率300w~600w条件下超声剥离0.5~2h,制得SGO丙酮或分散液,SGO浓度为0.5~5mg/ml;②将磺化改性氧化石墨烯超声分散在去离子水中,功率300w~600w条件下超声剥离0.5~2h,制得SGO水分散液,SGO浓度为0.5~10mg/ml;
4)制备SGO/高固含量水性聚氨酯:
①原位聚合法制备SGO/高固含量水性聚氨酯:将低聚物二元醇15~20g、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI 5~8g加入反应釜中,其中异氰酸酯和低聚物二元醇中n(-NCO):n(-OH)为(3~5):1;加入有机锡类催化剂,80~90℃反应1~2h反应制得预聚体;加入预聚体质量2%~5%的亲水单体DMPA、SGO丙酮分散液30~100ml,SGO浓度为0.5~5mg/ml,继续反应2~4h;降温60℃,加入与亲水单体DMPA等摩尔量的小分子胺中和30min,加入去离子水20~40ml,在高速剪切力下乳化30min并减压蒸馏除去丙酮,制得固含量为40%-55%的水性聚氨酯乳液;
②原位聚合结合物理共混法制备SGO/高固含量水性聚氨酯:将低聚物二元醇15~20g、IPDI 5~8g加入反应釜中,其中n(-NCO):n(-OH)为(3~5):1,加入有机锡类催化剂,80~90℃反应1~2h反应制得预聚体;加入预聚体质量2%~5%的亲水单体DMPA反应1h,加入SGO丙酮分散液30~100ml,SGO浓度为0.5~5mg/ml,继续反应1~3h;降温60℃,加入与DMPA等摩尔量的小分子胺中和30min,加入SGO水分散液20~30ml,SGO浓度为0.5~10mg/ml,在30~50℃高速剪切力下乳化30min并减压蒸馏除去丙酮,制得固含量为40%-55%水性聚氨酯乳液;
所述的步骤1)中膨胀石墨、硝酸钠、高锰酸钾质量比为1:(0.4~0.6):(3~10);膨胀石墨质量与浓硫酸体积比范围20~100mg/ml;
所述的步骤4)中低聚物二元醇包括聚四氢呋喃二元醇、聚碳酸酯二元醇或聚酯二元醇;有机锡类催化剂包括二丁基锡二月桂酸酯或二(十二烷基硫)二丁基锡;小分子胺包括三乙胺或二乙胺。
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