[发明专利]一种耐高温热障粉末涂料、制备方法及其喷涂方法在审
申请号: | 201710570815.7 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107267029A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 陈道芳;李贵富;齐华东 | 申请(专利权)人: | 金晨粉末涂料(江苏)有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D183/04;C09D5/03;C09D7/12;B05D1/06;B05D1/38;B05D3/02;B05D3/12 |
代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙)32283 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225241 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 热障 粉末涂料 制备 方法 及其 喷涂 | ||
1.一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,包括如下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,所述环氧树脂为酚醛环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,所述有机硅树脂为球型有机硅树脂。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,所述固化剂为环氧固化剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,所述砂纹剂为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,所述包膜云母粉为微片状结构,粒径为100-300nm。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,所述空心微珠为纳米空心玻璃,其粒径为20-50nm。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温热障粉末涂料,其特征在于,所述耐温颜料为金红石型钛白粉、铜铬黑、钴蓝、钛铬黄中的一种或多种。
9.一种根据权利要求1所述的耐高温热障粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按重量份称取环氧树脂、有机硅树脂、固化剂、砂纹剂、包膜云母粉、空心微珠、纳米氧化锆和耐温颜料置入高速混合机充分进行混合,得到预混料;
S2、预混料经双螺杆挤出机均匀熔融挤出并压片;
S3、片料经ACM磨研磨,利用旋风分离器将超微粒部分除去,160目过筛包装即可。
10.一种权利要求1所述的耐高温热障粉末涂料的喷涂方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、打磨物体,使其表面粗化;
S2、将物体用水冲洗,去除表面的灰尘及油污并及时烘干;
S3、喷涂:将物体通过链板送入喷涂设备的喷枪位置处,设定静电高压为80-90kV、静电电流15-25μA、流速压力为0.25-0.55MPa、供粉桶流化压力为0.05-0.10MPa、喷枪口至物体的距离为100-200mm、链板输送速度为4.5-5.0m/min,利用在喷枪和物体之间的电场力吸附粉末到达物体表面,形成一层厚度在50-120μm的涂层;
S4、固化:将物体送入固化装置内,设定固化温度为200-300℃、固化时间为20-30min;
S5、冷却:将固化后的物体冷却至10-20℃;
S6、在物体的涂层表面涂抹尼龙胶黏剂,将玻璃纤维粉末与耐高温热障粉末混合,重复步骤S3-S5,喷涂步骤完毕。
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