[发明专利]一种金属板冲孔折耳机的冲孔机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种金属板冲孔折耳机的冲孔机构。

背景技术

现有的冲孔折耳工件的冲孔成型生产装置包括冲孔模具、折耳装置以及与冲孔模具相连接的压力机，冲孔成型工艺主要为先打孔后折耳，先打孔后折耳工艺通常分为多道工序制造：首先平板剪切成胚料，然后数控冲孔或多次多位冲孔，再经折耳机多次折弯成型。一般的大型冲孔设备，对金属板进行冲孔时，需要对其定位后再冲孔，而小型的冲孔设备，需要人工手持冲孔设备对金属板进行冲孔作业，两种加工方式都具有操作不便的问题，并且都需要人工参与，无法实现连续性生产，不适用于大规模的生产制造。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属板冲孔折耳机的冲孔机构。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种金属板冲孔折耳机的冲孔机构，包括加工台以及滑动配合在加工台上的第一滑板，第一滑板的前端固定有下刀具，第一滑板上位于下刀具的上方设有上下移动的上刀具，第一滑板能够在加工台上滑动接近工件，使工件相对移动至下刀具与上刀具之间，上刀具设有若干间隔分布的冲压块，下刀具设有若干与冲压块对应的冲压孔，上刀具通过气动控制能够使冲压块插入对应冲压孔内。

进一步的，加工台上设有第一落料口，加工台底部位于该落料口的下方设有导料盒，该导料盒具有一个向下延伸的倾斜面。

进一步的，所述第一滑板呈阶梯型，加工台上设有对称设置的两个截面呈L型的长条形的第一限位块，两个第一限位块分别压合在第一滑板两侧的阶梯处，第一限位块的长度方向与第一滑板滑动方向相同。

进一步的，加工台上位于每个第一限位块的前后两端分别设有一个用于限制第一滑板行程的抵接块。

进一步的，加工台上位于第一滑板的后侧固定有第一推送气缸，该第一推送气缸的输出端与第一滑板的后端固定连接，通过该第一推送气缸推动第一滑板在加工台上滑动。

进一步的，第一滑板上设有间隔设置的两个立柱，两个立柱上设有与其滑动配合的压块，两个立柱的顶部设有一横板，该横板的顶部设有第一下压气缸，该第一下压气缸的输出端穿过横板与压块的顶部固定连接，上刀具可拆卸的安装在压块的下方。

进一步的，压块的下方设有对称设置的两个定位杆，该定位杆的长度大与上刀具的长度，工作状态下，第一滑板向工件方向移动，两个定位杆抵触在工件上以用于确定工件的的冲压位置。

进一步的，下刀具上设有容纳定位杆的凹槽。

有益效果：一种金属板冲孔折耳机的冲孔机构，采用气动控制驱动上刀具下压，使冲压块插入对应冲压孔内，从而在工件的边沿处形成若干个通孔，其操作简单，无需人工过多参与，能够使生产效率得到有效增强。

附图说明

图1为冲孔折耳机的立体结构示意图一；

图2为冲孔折耳机的立体结构示意图二；

图3为上下料机构的局部结构示意图；

图4为上、下料机械手的立体结构示意图；

图5为上、下料机械手的局部立体结构示意图；

图6为工件转送机构的立体结构示意图；

图7为转送机械手的立体结构示意图；

图8为冲孔折耳机的局部立体结构示意图；

图9为旋转定位平台的局部剖视结构示意图；

图10为旋转定位平台的分解装配结构示意图一；

图11为旋转定位平台的分解装配结构示意图二；

图12为冲孔机构的立体结构示意图一；

图13为冲孔机构的立体结构示意图二；

图14为折耳机构的立体结构示意图；

图15为折耳机构的局部结构示意图一；

图16为折耳机构的局部结构示意图二；

图17为图16的局部放大图；

图18为折耳机构的局部结构示意图三；