[发明专利]一种高光硫酸钡及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高光硫酸钡及其制备方法，所述高光硫酸钡是采用重晶石制备得到的硫酸钡粉，具体包括以下步骤：S1、选用硫酸钡含量在98%以上的重晶石；S2、清洗原料；S3、第一次粗碎；S4、第二次破碎复选；S5、超细研磨；S6、继续研磨，添加高光剂；S7、在粉体中加入高分子分散剂。采用本发明制备方法制备得到的高光硫酸钡，具有白度高、细度好、颗粒均匀、含量高、纯度高、色泽度好等优点。

技术领域

本发明涉及工业填料领域，主要涉及一种高光硫酸钡及其制备方法。

背景技术

硫酸钡具有独特的物理性质，其性能：微黄色粉末，相对密度 4.0-4.6，不溶于水、酸、碱及其他溶剂，耐热耐酸、碱、无毒，可用于与食品接触的制品，被广泛用于工业生产中，可以作为橡胶的补强填充剂，也可用于耐酸橡胶制品和一般制品，还可用作表面涂布剂、上浆剂、加重剂，亦用于颜料、陶瓷、蓄电池、搪瓷、油漆、涂料等。

硫酸钡的种类包括三种沉淀硫酸钡、高光硫酸钡、改性硫酸钡等等。沉淀硫酸钡是通过化学合沉淀法生产而成的。改性硫酸钡是为了实现提高分散性或其他功能性目的，是在沉淀硫酸钡或重晶石的基础上进行表面改性处理加工而成。其中，沉淀硫酸钡属于价格较高的原材料。高光硫酸钡能替代部分沉淀硫酸钡、钛白粉、活性二氧化硅等价格较高的原材料，是一种能吸收有害射线的环保材料，在粉末涂料中效果很好。但是，由于目前高光硫酸钡生产工艺的限制，现有高光硫酸钡只能替换极少量的沉淀硫酸钡，导致产品生产成本依然较高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高光硫酸钡及其制备方法，使其性能在粉末涂料的使用中可代替沉淀硫酸钡，降低粉末涂料的生产成本。

本发明的技术方案如下：

一种高光硫酸钡的制备方法，其中，所述高光硫酸钡是采用重晶石制备得到的硫酸钡粉，具体包括以下步骤：

S1、原料精选：选用硫酸钡含量在98%以上的重晶石；

S2、清洗原料：将重晶石清洗干净、风干；

S3、第一次粗碎：将重晶石破碎至3~5公分大小，用水冲洗，晾干；

S4、第二次破碎复选：将重晶石送入锤式破碎机，将重晶石破碎至5目以内；

S5、超细研磨：对重晶石进行超细研磨，粉碎至粒径为D97 2.6-3.0μm；

S6、继续研磨，添加高光剂：在粉体中加入高光剂，研磨10~20分钟；

S7、在粉体中加入高分子分散剂：加入高分子分散剂，研磨10~30分钟。

所述的高光硫酸钡的制备方法，其中，所述高光剂为聚碳酸酯和合成蜡的组合，聚碳酸酯和合成蜡为1：1；所述高分子分散剂为六偏磷酸钠。

所述的高光硫酸钡的制备方法，其中，按照重量百分比计算，所述重晶石用量占99.4%，所述高光剂占0.4%，所述高分子分散剂占0.2%。

所述的高光硫酸钡的制备方法，其中，在添加完高分子分散剂以后，还加入甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯，研磨10~30分钟。

所述的高光硫酸钡的制备方法，其中，甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯占重晶石重量的1%。

一种高光硫酸钡，其中，所述高光硫酸钡采用如上所述的高光硫酸钡的制备方法制备得到。

有益效果：采用本发明制备方法制备得到的高光硫酸钡，具有白度高、细度好、颗粒均匀、含量高、纯度高、色泽度好等优点。在粉末涂料中使用可替代价格昂贵的沉淀硫酸钡，降低粉末涂料的生产成本，本发明的高光硫酸钡光泽度高，可和沉淀硫酸钡的添加效果相同，流平性好。