[发明专利]一种凸焊机的分体式电极

说明书

技术领域

本发明涉及凸焊机技术领域，尤其涉及一种凸焊机的分体式电极。

背景技术

螺母与钢板凸焊是将螺母与钢板通过电阻焊焊接于一体工艺，焊接时 钢板安装孔与螺母通过定位销定位，上下电极合拢通电焊接，焊接过程中螺母通过定位销固定位置，现有的定位销都形状固定只能固定一种型号的螺母，这样使用不方便，工作效率低，并且螺母与电机头之间容易产生间隙，操作时不易避免。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能适用于多种型号的螺母的缺点，而提出的一种凸焊机的分体式电极。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种凸焊机的分体式电极，包括电极座，所述电极座顶部开有螺纹孔，并且电极座顶部螺纹连接有电极头，所述电极头的中部设有通孔，所述通孔活动安装有用于定位凸焊螺母的定位销，所述定位销的顶部呈圆台状， 所述电极头的顶面开有与通孔轴线平行的安装孔，所述安装孔内活动安装有安装块，所述安装块的底部连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与安装孔的底面连接，所述安装孔内壁的一侧设有凹槽，所述凹槽的另一侧连通有贯穿电极头的穿孔，所述安装块的侧面通过第二弹簧连接有与凹槽匹配的压板，所述压板的另一侧连接有穿过穿孔的推杆，所述推杆远离压板的一端设有按板。

优选的，所述电极头与电极座的螺纹孔之间留有间隙，并且内设有限位板，所述限位板上设有与定位销对应的定位孔。

优选的，所述定位销位于电极座顶部螺纹孔内部的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与螺纹孔的底面连接。

本发明提出的一种凸焊机的分体式电极，有益效果在于：本装置设置了呈圆台形状的定位销，用于插入凸焊螺母的中心通孔，起到定位的作用，并且定位销可以相对电极头上下移动，这样可以定位不同型号的螺母，并且螺母与电极头之间的间隙，在操作时不易避免，可以通过压板与凹槽的配合来确定凸焊螺母与电极头的顶面完全接触，这样焊接效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种凸焊机的分体式电极的总体结构示意图；

图2为本发明提出的一种凸焊机的分体式电极图1的A处放大图。

图中：电极座1、电极头2、限位板3、定位销4、凸焊螺母5、通孔6、第一弹簧7、按板8、穿孔9、凹槽10、压板11、安装块12、安装孔13、第二弹簧14、第三弹簧15、推杆16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种凸焊机的分体式电极，包括电极座1，电极座1顶部开有螺纹孔，并且电极座1顶部螺纹连接有电极头2，电极头2的中部设有通孔6，通孔6螺纹连接有用于定位凸焊螺母5的定位销4，定位销4的顶部呈圆台状， 电极头2的顶面开有与通孔6轴线平行的安装孔13，安装孔13内活动安装有安装块12，安装块12的底部连接有第三弹簧15，第三弹簧15的另一端与安装孔13的底面连接，安装孔13内壁的一侧设有凹槽10，凹槽10的另一侧连通有贯穿电极头2的穿孔9，安装块12的侧面通过第二弹簧14连接有与凹槽10匹配的压板11，压板11的另一侧连接有穿过穿孔9的推杆16，推杆16远离压板11的一端设有按板8。

电极头2与电极座1的螺纹孔之间留有间隙，并且内设有限位板3，限位板3上设有与定位销4对应的定位孔，定位销4位于电极座1顶部螺纹孔内部的一端连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端与螺纹孔的底面连接。

本发明在使用时，通过定位销4的上下移动，这样可以在电极头2的顶部定位不同大小的凸焊螺母5，然后凸焊螺母5向下压使得安装块12上的压板11与凹槽10配合，此时正好安装块12的顶面与电极头2的顶面重合，这样就可以确保凸焊螺母5和电极头2的顶面之间的间隙在很小的范围内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。