[发明专利]一种钻具约束及渣土隔离装置

说明书

一种钻具约束及渣土隔离装置，包括导向大梁和通过动力装置安装在导向大梁上的螺旋推进器，螺旋推进器能够沿着导向大梁方向运动并钻入到地面中形成钻孔，导向大梁的下部侧面通过护筒连接板固定连接有护筒，护筒与螺旋推进器处于同一直线方向，护筒为两端开口设置的圆筒状，螺旋推进器在运动时能够穿过护筒，护筒的底部外缘设有防土垫板。通过本发明，能够约束钻具旋转晃动，并且在钻进及钻具提升离孔过程中，能够防止渣土倾倒入钻孔。

技术领域

本发明涉及到工程机械钻孔领域，尤其涉及到一种应用于钻机上的钻具约束及渣土隔离装置。

背景技术

螺旋钻机是一种带螺旋推进器的钻孔机，由螺旋推进器、大梁和动力装置组成，螺旋推进器安装在大梁上，由动力装置单点固定并进行驱动。螺旋钻机一般应用于建筑工地钻孔使用，钻孔时，通过螺旋推进器上的螺旋叶片将切削的泥土带出地面。

螺旋钻机在钻孔的过程中，由于螺旋推进器通过动力系统单点固定，螺旋推进器在掘进过程中会发生大回旋晃动的情况，在地质不均匀等条件下，会导致扩孔、偏位等现象出现。此外，孔口周壁在螺旋叶片刮削或者螺旋叶片提升离孔的过程中，部分土石层会崩落，螺旋叶片排出孔外的渣土易反塌进钻孔中。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种能够约束钻具旋转晃动，并在钻进及钻具提升离孔过程中防止渣土倾倒入钻孔的装置。

为了实现本发明的目的，所采用的技术方案为：一种钻具约束及渣土隔离装置，包括导向大梁和通过动力装置安装在导向大梁上的螺旋推进器，所述螺旋推进器能够沿着导向大梁方向运动并钻入到地面中形成钻孔，其特征在于：所述导向大梁的下部侧面通过护筒连接板固定连接有护筒，所述护筒与所述螺旋推进器处于同一直线方向，所述护筒为两端开口设置的圆筒状，所述螺旋推进器在运动时能够穿过所述护筒，所述护筒的底部外缘设有防土垫板。

作为本发明的进一步改进，还包括用于与地面接触的支撑板，所述支撑板固定在导向大梁的底部，所述支撑板的面积大于导向大梁的底部面积，所述支撑板的底部设有地脚。

作为本发明的进一步改进，所述支撑板的面积为400mm*400mm，厚度为25mm。

作为本发明的进一步改进，所述防土垫板至少高于地面1mm。

作为本发明的进一步改进，所述防土垫板高于地面15mm。

作为本发明的进一步改进，所述护筒上设有辅助溢渣孔。

作为本发明的进一步改进，所述护筒与防土垫板之间设有加强肋，所述加强肋用于加强护筒与防土垫板之间的连接强度。

作为本发明的进一步改进，所述护筒连接板包括固定在导向大梁上的悬臂和固定在悬臂上的抱箍，所述抱箍与所述护筒固定在一起。

作为本发明的进一步改进，所述护筒的直径比钻孔的孔口直径多20mm。

作为本发明的进一步改进，所述防土垫板的外环直径比钻孔孔口直径多150mm，所述防土垫板的内孔直径与护筒直径相符。

本发明的有益效果为：本发明中，螺旋推进器在护筒和动力装置的固定约束下，形成两点长线固定，对螺旋推进器起到约束及精准导向的作用，使螺旋推进器在有限的方向及空间内掘进，从而能够避免螺旋推进器回旋晃动的情况发生。此外，在护筒和防土垫板的配合下，能够对孔口的渣土进行隔离，从而防止孔口渣土倾倒入孔内。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为钻机整体结构示意图；

图3为作业过程示意图一；

图4为作业过程示意图二；