[发明专利]挤压式禽畜粪干湿分离机在审
申请号: | 201710569814.0 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107379605A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 李文渊;王江;谢林;杨洋;周江 | 申请(专利权)人: | 四川汇邦环保科技有限公司 |
主分类号: | B30B9/06 | 分类号: | B30B9/06;C02F11/12 |
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地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 式禽畜粪 干湿 分离 | ||
技术领域
本发明涉及干湿分离处理技术领域,尤其涉及挤压式禽畜粪干湿分离机。
背景技术
随着养殖业的科学发展,畜禽规模化养殖场数量日益增多,养殖的各种畜禽产生了大量的粪便,但由于水分含量高,寄生虫和病原菌多,不可直接用作肥料,而发酵沤制需要花费一定的时间成本和物料成本。将畜禽粪便直接脱水,抓挤不会有水分挤出,便可直接用作鱼塘、花卉和树木的肥料。
目前使用的干湿分离机因固液分离不彻底和处理水量不够等,在工艺上需增加脱水面积和增加多级分离,导致占地面积大、清洗麻烦等。在制作和使用过程中增加制作成本和运行成本,而且制作比较粗狂。在处理后的出水往往不能直接进入下一级水处理设备,需要添加PAM、PAC等药剂来辅助其二次过滤,且处理后的禽粪含水率大,既浪费药剂又耽误时间。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种挤压式禽畜粪干湿分离机,通过浓缩挤压和阻挡挤压双重挤压使粪渣更干,自动化操作,分离一次性完成,且分离彻底,无残留。
本发明采用的技术方案是:
挤压式禽畜粪干湿分离机,其特征在于:包括主箱体以及副箱体,所述主箱体正面设有倾斜的箱门且箱门上端与主箱体顶部铰接,在所述主箱体内上部左侧还设有料槽并设有入口,在所述主箱体左侧下方设有排水口,所述副箱体成长方体型,位于主箱体侧面下方并靠近箱门下端,在所述副箱体以及对应的主箱体区域水平安装一个挤压装置,在所述料槽右端以及挤压装置顶部之间安装有一个倾斜的筛网且在筛网上安装有若干楔形刮,禽畜粪从料槽溢出转移到倾斜的筛网上,在重力作用下滑落过程中,禽畜粪中80%的水分受到楔形刮阻碍会通过筛网落到下方主箱体内,干物质继续滑落到挤压装置分离残留的水分,分离的从排水口放出,干物质则从副箱体端面放出。
进一步地,所述楔形刮呈长条状,宽度筛网的宽度一致,安装方向与物料流向垂直,相邻的楔形刮之间的间隙为0.4~1.2mm,延长禽畜粪在筛网上的停留时间,提高分离效果。
进一步地,所述挤压装置包括圆柱形的壳体,所述壳体水平安装在副箱体以及对应的主箱体区域内,在所述壳体内中心位置处水平安装有转轴且转轴一端穿出副箱体并与副箱体外安装的圆板活动连接,另一端穿过主箱体侧壁与主箱体外的电机连接,在所述转轴上安装连续的螺旋叶片,自靠近电机的一端延伸到副箱体内长度方向中点位置处,位于所述主箱体的壳体上部设有一个与筛网等宽的长条开口,所述筛网的下端位于长条开口的正上方,位于所述副箱体内的壳体壁上开设有若干出水孔,禽畜粪自筛网落到壳体内,由螺旋叶片进行传送,在传送过程中进行挤压脱水。
进一步地,位于所述主箱体内对应的螺旋叶片的螺距相等,位于副箱体内对应的螺旋叶片的螺距向出口方向逐渐减小,前面起到传送收集作用,后面起到挤压脱水作用。
进一步地,在所述副箱体外与圆板之设有一个调节挡板且调节挡板穿在转轴上,在所述圆板与调节挡板之间的转轴部分上还穿套有弹簧,利用调节挡板的阻挡实现对禽畜粪再次进行脱水。
本发明的有益效果是:
本发明为解决现有的干湿分离机存在设备占地面积大、需要药物辅助沉降、运行成本大、清洗麻烦、效率低、分离不彻底导致后续工序负荷大从而降低整体系统的使用寿命的问题。涉及开发了一种挤压式禽畜粪干湿分离机,由主箱体、副箱体,筛网和挤压装置等组成。本机械结构是集初级分离与收集、压缩、挤压为一体的分离设备,首先原水经过特定筛网时,将原水中80%的水由楔形刮水分离出去,干物质继续在重力作用下自由向下滑动,物料下滑至挤压装置内,实现收集脱水,逐级压缩分离,最后在螺旋和弹簧的方向作用力之下产生压力将物料压干并顶出。
本发明中的干湿分离机具有以下特点:
1、占地面积小(约1.5平方)。
2、分离彻底,可直接进入下一级处理工艺。
3、无需任何添加剂和药剂。
4、出料物质含水量极低。
5、连续处理,效率高,能耗低。
6、满足各种粪污,分离一次性完成,且分离彻底,无残留。
7、全自动反冲洗,实现无人化操作。
8、维护、使用简单,运行成本低,可24小时无间断工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明俯视结构示意图(箱门未画出)。
图3是主箱体与副箱体结构示意图。
图4是挤压装置结构示意图。
图5是图1中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
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