[发明专利]一种超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置

说明书

本发明提供了一种超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置，包括：基座，设置有凹槽；对接部，设置在凹槽内，具有对接单元以及对接床身，对接单元用于实现构成圆筒旋转类机架的两个箱体工件的对接，在凹槽内进行轴向移动，对接床身用于支撑对接单元，龙门架，设置在凹槽内，在凹槽内进行轴向移动，用于对箱体工件进行定位以及焊接；滑枕，设置龙门架的横梁上，在龙门架的横梁上进行径向移动，用于对箱体工件进行铣削加工；以及侧刀架单元，设置在龙门架的底部，具有两个侧刀架，用于对箱体工件的侧面进行辅助加工。本发明的超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置适用于加工圆筒、旋转机架类零件的设备。

技术领域

本发明涉及一种机架的制造装置，具体涉及一种超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置。

背景技术

随着航天航空、医疗器械和模具工业成为国内机床市场需求的主体，对具有圆弧形面精密圆筒类、旋转机架类零件需求也越来越大。

航天用贮箱主要为薄壁回转体构件，贮箱不同位置结构厚度不同，加工方式不同。前箱减薄区壁薄，后箱壳段的减薄区和焊接区壳段刚性弱，环缝焊接极易产生变形，从而导致贮箱环缝局部失稳，不能满足使用要求；贮箱结构材料为焊接性较差的可热处理强化高强度铝合金，在低温状态下使用时,易产生低应力脆断，缺陷的敏感性高，因此对焊缝内部气孔、夹渣等缺陷的尺寸、数量和间距的要求都比常温贮箱严格。

另外，近十年来中国质子和重离子治疗得到了快速发展，不仅从国外引进质子和碳离子治疗装置，而且还自主研制质子治疗装置。在质子治疗仪上需要配置多台旋转机架。旋转机架要承载磁铁等高能输运设备，重量从100～200吨不等，而旋转精度要求很高，加工要求高，制造困难。

此外，此类液氧贮箱、旋转机架等圆筒类设备具有直径大，长度长的特点，所以，一般普通的机架制造装置或者普通机床无法满足这类直径大、长度长的圆筒类的机架。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置，用于加工超大型圆筒旋转类机架。

本发明提供了一种超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置，具有这样的特征，包括：基座，设置有凹槽；对接部，设置在凹槽内，具有对接单元以及对接床身，对接单元用于实现构成圆筒旋转类机架的两个箱体工件的对接，在凹槽内进行轴向移动，对接床身用于支撑对接单元，龙门架，设置在凹槽内，在凹槽内进行轴向移动，用于对箱体工件进行定位以及焊接；滑枕，设置龙门架的横梁上，在龙门架的横梁上进行径向移动，用于对箱体工件进行铣削加工；以及侧刀架单元，设置在龙门架的底部，具有两个侧刀架，用于对箱体工件的侧面进行辅助加工。

在本发明提供的超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置中，还可以具有这样的特征：其中，基座为混凝土基座，凹槽为阶梯型凹槽，该阶梯型凹槽内设置有上导轨、下导轨，龙门架通过上导轨在阶梯型凹槽内进行轴向移动，对接单元通过下导轨沿着对接床身进行轴向移动。

在本发明提供的超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置中，还可以具有这样的特征：其中，对接单元具有内夹具、头座、外夹具、尾座以及滚轮支架，内夹具可拆卸地设置在头座的中轴上，用于实现对箱体工件的内撑，外夹具用于对箱体工件进行收紧，头座、尾座以及外夹具均可夹紧箱体工件并带动箱体工件进行同步旋转，滚轮支架用于支撑箱体工件。

在本发明提供的超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置中，还可以具有这样的特征：其中，对接长身的长度可调，用于适应不同尺寸的箱体工件的加工。

在本发明提供的超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置中，还可以具有这样的特征：其中，龙门架的铸件内部为蜂窝状结构。

在本发明提供的超大超精密圆筒旋转类机架的制造装置中，还可以具有这样的特征：其中，两个侧刀架倾斜的分别设置在龙门架的两个支撑柱的底部，两个侧刀架之间的角度为120°，分别用于对箱体工件的铣削以及摩擦塞焊。