[发明专利]一种气体保护焊炉用金属管材清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属管材清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种气体保护焊炉用金属管材清洗装置。

背景技术

众所周知，气体保护焊炉用金属管材清洗装置是一种用于气体保护焊炉钎焊金属管材过程中，对金属管材进行严格清洗，使其能够更好进行钎焊的辅助装置，其在金属管材钎焊的领域中得到了广泛的使用；现有的气体保护焊炉用金属管材清洗装置包括工作箱、第一电机、第一传动轴、清洗叶、水箱、连通管、第一密封圈和四组支架，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，挡盖前侧设置有把手，工作箱左侧下方连通设置有出液管，并在出液管处设置有出液阀门，水箱安装在工作箱左侧壁上，水箱内设置有盛放腔，水箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处设置有盖板，连通管一端与水箱底端连通，连通管另一端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，连通管上设置有连通阀门，第一密封圈位于工作腔内，并且第一密封圈套装在连通管的外侧，第一密封圈的一侧与工作腔内左侧壁接触，第一电机安装在工作箱顶端，第一传动轴顶端与第一电机底部输出端连接，第一传动轴底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内，清洗叶位于工作腔内，清洗叶安装在第一传动轴上；现有的气体保护焊炉用金属管材清洗装置使用时，将金属管材放入至工作腔内，并将水箱内的清洁液导入工作腔内，通过第一电机带动第一传动轴上的清洗叶对其进行清洗即可；现有的气体保护焊炉用金属管材清洗装置使用中发现，其工作箱高度固定，不能根据工作人员需要进行调节，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且其工作腔内部无法方便的进行观察，导致其使用可靠性较低；而且第一电机在使用时经常出现晃动，长时间晃动会导致第一电机及第一传动轴的损坏，从而导致其使用寿命较短。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种其工作箱高度可以根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且其工作腔内部能够方便的进行观察，提高其使用可靠性；而且可以缓冲第一电机在使用时出现的晃动，从而延长其使用寿命的气体保护焊炉用金属管材清洗装置。

本发明的一种气体保护焊炉用金属管材清洗装置，包括工作箱、第一电机、第一传动轴、清洗叶、水箱、连通管、第一密封圈和四组支架，工作箱内设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，挡盖前侧设置有把手，工作箱左侧下方连通设置有出液管，并在出液管处设置有出液阀门，水箱安装在工作箱左侧壁上，水箱内设置有盛放腔，水箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处设置有盖板，连通管一端与水箱底端连通，连通管另一端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，连通管上设置有连通阀门，第一密封圈位于工作腔内，并且第一密封圈套装在连通管的外侧，第一密封圈的一侧与工作腔内左侧壁接触，第一传动轴顶端与第一电机底部输出端连接，清洗叶位于工作腔内，清洗叶安装在第一传动轴上；四组支架均包括活塞杆、活塞和压力管，四组活塞杆的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套，四组活塞分别位于四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别与四组活塞连接，四组活塞杆上均设置有针阀开关，四组活塞上均设置有连通孔；还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在工作箱顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端分别与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，第一电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套底侧壁设置有上连通口，工作箱顶侧壁设置有下连通口，并在下连通口内侧设置有缓冲垫，第一传动轴底端穿过上连通口且穿过下连通口并伸入至工作腔内部；还包括转轴和透明挡板，工作箱顶侧壁设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明挡板通过转轴安装在观察孔处，还包括滑板、带动板和刷毛，工作箱顶侧壁上纵向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的左侧，滑板安装在滑槽上，且滑板可相对滑槽滑动，带动板左端与滑板连接，刷毛安装在带动板上，且刷毛贴紧透明挡板。