[发明专利]一种防止圆盘剪废边堵边的专用装置

说明书

本发明涉及一种防止圆盘剪废边堵边的专用装置，包括与带钢输送辊道两侧圆盘剪对应设置的左溜槽装置和右溜槽装置，左溜槽装置和右溜槽装置为对称结构，均由支座、溜槽、溜槽顶板、溜槽盖板及导向台组成；支座固定在圆盘剪本体上，溜槽倾斜设置在支座上，溜槽上端的受料口与圆盘剪废边出料侧连接，下端的出料口与废边卷取机进料口连接；溜槽顶部设溜槽顶板和溜槽盖板，溜槽外部靠近带钢输送辊道一侧设导向台用于对带钢输送起导向作用。本发明能够对圆盘剪剪下的带钢废边进行有效的引导，避免废边在溜槽中的卡阻现象和圆盘剪剪刃处的堆料现象，免除废边清理时间，提高生产效率；并能有效防止废边从溜槽窜出损坏设备及威胁操作人员安全。

技术领域

本发明涉及带钢生产技术领域，尤其涉及一种避免圆盘剪剪下的废边在溜槽中发生卡阻的装置

背景技术

冷轧圆盘剪(又称切边剪)是冷轧生产线的关键设备之一，其主要作用是对带钢宽度进行精确控制(宽度误差0～0.5mm)，同时也用于消除边部缺陷，避免产品质量降级，并为生产线的安全运行提供保障。

圆盘剪剪下的废边要通过溜槽引入废边卷取机，但是在实际生产过程中，废边经常在溜槽中发生卡阻现象，需要一名生产操作人员手工把溜槽上盖拆除，把卡阻在溜槽内的废边清除，由于溜槽安装位置距离钢板很近，操作不方便，清除废边不仅会耗费大量时间，而且存在安全隐患。随着汽车家电板行业对带钢需求量的增加，圆盘剪使用频繁，平均每天剪边推进1000吨左右，但圆盘剪废边卡阻故障多发严重制约了剪边产量及质量。以每天平均发生1次故障，每次故障需处理20分钟计算，每月将造成停机或减速生产10小时以上；卡阻严重时废边在圆盘剪刃处堆料还会损坏刀刃和带钢，增加设备维护成本的同时，也严重影响了生产效率。

发明内容

本发明提供了一种防止圆盘剪废边堵边的专用装置，能够对圆盘剪剪下的带钢废边进行有效的引导，避免废边在溜槽中的卡阻现象和圆盘剪剪刃处的堆料现象，免除废边清理时间，提高生产效率；并能有效防止废边从溜槽窜出损坏设备及威胁操作人员安全。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种防止圆盘剪废边堵边的专用装置，包括与带钢输送辊道两侧圆盘剪对应设置的左溜槽装置和右溜槽装置，所述左溜槽装置和右溜槽装置为对称结构，均由支座、溜槽、溜槽顶板、溜槽盖板及导向台组成；其中支座固定在圆盘剪本体上，溜槽倾斜设置在支座上，溜槽上端的受料口与圆盘剪废边出料侧连接，下端的出料口与废边卷取机进料口连接；溜槽顶部可拆卸的设有溜槽顶板和溜槽盖板，溜槽外部靠近带钢输送辊道一侧设导向台用于对带钢输送起导向作用。

所述溜槽顶板设于溜槽上部靠近圆盘剪一侧，具有对圆盘剪废边出料侧相配合的形状，并对圆盘剪废边出料侧形成半包围结构；具体结构及参数为：溜槽顶板由主侧引流导板、正前引流导板、内引流脚、外引流脚及引流固定盖板组成；内引流脚位于溜槽靠近圆盘剪及带钢一侧，内引流脚、外引流脚及引流固定盖板的底部分别与溜槽的2个侧壁配合固定；对应带钢输送方向，内引流脚向后上方倾斜，且倾角为25°～30°，外引流脚也向后上方倾斜，其倾角为15°～30°；正对废边出料方向设正前引流导板，其向后下方倾斜后与引流固定盖板连接，倾角为135°～140°；正前引流导板的一侧与内引流侧脚通过主侧引流导板连接，主侧引流导板向后上方倾斜，其倾角为100°～110°；引流固定盖板向后下方倾斜，其与水平方向的夹角为15°～30°。

所述溜槽盖板设于溜槽下部靠近废边卷取机一侧，其与水平方向的夹角为45°～60°。

所述溜槽受料口前部设舌状板延伸到圆盘剪下剪刃外侧0.2～0.3mm处，对废边起导向作用。

所述导向台与溜槽可拆卸地连接，其与带钢接触面为向带钢输送辊道内下方倾斜的斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：