[发明专利]一种热轧无缝管定径轧辊冷却水圈

说明书

本发明涉及一种热轧无缝管定径轧辊冷却水圈，包括冷却水圈，所述冷却水圈可移动地设置在相邻轧辊机架之间的空隙内；冷却水圈均由水圈、进水管、支撑杆一和支撑杆二组成，水圈一端与水平设置的进水管连接，进水管通过快速接头与外接水管连接；沿水圈周向且对应两侧轧辊位置均匀设置多个喷嘴，且喷嘴数量为3的倍数；水圈上设支撑杆一，进水管上设支撑杆二，支撑杆一和支撑杆二对冷却水圈起高向和径向支撑定位作用。本发明采用可移动冷却水圈，根据使用需要配置，不仅减少了机架的配置数量和维修量，而且避免了因轧辊机架频繁检修造成的冷却水圈损坏，保证水冷效果。

技术领域

本发明涉及热轧管生产技术领域，尤其涉及一种热轧无缝管定径轧辊冷却水圈。

背景技术

热轧无缝管生产过程中，定径轧辊需要通过机架水管3进行水冷，每个轧辊机架1均配有机架水管3(如图1所示)；常规机架水管3采用18×2的紫铜管，其随轧辊机架1的形状设置在机架外侧，其连接件多且形状比较复杂。由于轧辊机架1需要经常检修，移动频繁，机架水管3经常发生磕碰变形甚至泄露；另外由于现场用水清洁度较差，机架水管3容易被堵塞，疏通修复比较困难。轧辊2冷却过程中，如果水量减少或缺水会导致轧辊2辊面出现裂纹、裂缝甚至开裂现象，同时由于冷却效果不好，易造成热轧无缝管弯曲缺陷，使正常生产节奏被破坏。

发明内容

本发明提供了一种热轧无缝管定径轧辊冷却水圈，采用可移动冷却水圈，根据使用需要配置，不仅减少了机架的配置数量和维修量，而且避免了因轧辊机架频繁检修造成的冷却水圈损坏，保证水冷效果。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种热轧无缝管定径轧辊冷却水圈，包括冷却水圈，所述冷却水圈可移动地设置在相邻轧辊机架之间的空隙内；冷却水圈均由水圈、进水管、支撑杆一和支撑杆二组成，水圈一端与水平设置的进水管连接，进水管通过快速接头与外接水管连接；沿水圈周向且对应两侧轧辊位置均匀设置多个喷嘴，且喷嘴的数量为3的倍数；水圈上设支撑杆一，进水管上设支撑杆二，支撑杆一和支撑杆二对冷却水圈起高向和径向支撑定位作用。

所述轧辊机架两侧对应冷却水圈位置设定位块，对冷却水圈起轴向定位作用。

所述支撑杆一底部设滚轮，能够沿相邻轧辊机架之间的凹槽滚动。

所述支撑杆二下部设可转动定位杆，转动后能够卡紧在轧辊机架旁的拉钩内侧。

所述喷嘴的开口方向朝向对应侧轧辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)采用可移动冷却水圈后，轧辊机架无需固定配置，根据需要在生产时进行调配安装，减少了备件数量，降低了生产成本；

2)避免轧辊机架频繁检修移动时对冷却水管的损伤，保证水冷效果，有利于延长轧辊使用寿命，并提高热轧无缝管的成材率；

3)冷却水圈结构简单，使用方便。

附图说明

图1是原有轧辊机架配置机架水管的结构示意图。

图2是轧辊机架采用本发明所述冷却水圈后的结构示意图。

图3是本发明所述冷却水圈安装位置示意图。

图4是本发明所述冷却水圈结构示意图。

图中：1.轧辊机架 2.轧辊 3.机架水管 4.冷却水圈 41.水圈 42.喷嘴 43.进水管 44.快速接头 45.支撑杆一 46.滚轮 47.支撑杆二 48.可转动定位杆 5.拉钩 A.冷却水圈安装处

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：