[发明专利]一种竹纤维毛巾的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及毛巾制作领域，尤其是一种竹纤维毛巾的制备方法。

背景技术

毛巾表面毛圈密集，手感柔软，吸水储水性强，耐磨，保暖性能好，因此可以直接用来接触皮肤，是日常生活最重要的生活必需品之一。人们每天都要频繁地接触毛巾，由于毛巾易吸潮，在每次使用后，容易被各种有害细菌繁殖侵蚀，如不及时清洗，毛巾织物上的菌类、油脂、蛋白质等会变质发酵，细菌能以几何级数快速生长，使巾身发粘发霉，产生异味，影响人们的健康，如果致病细菌的大量繁殖，侵入皮肤，呼吸道等后，还会危害人体的健康生活。随着人民生活水平步入“小康型”和“富裕型”后，居民的消费观念会比以往有所改变和选择，追求及用绿色、环保及健康的家用纺织品这已是人类社会发展的必然趋势，因此，抗菌类毛巾的开发，涌现也就吻合了时代的潮流，满足了消费者崇尚自然，讲究健康卫生的生活好习俗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种绿色环保、具有抗菌效果的竹纤维毛巾的制备方法。

本发明采用以下技术方案：

一种竹纤维毛巾的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：称取20g竹纤维，投入到400g、质量分数为17.5％的NaOH水溶液中，并放置到温度为100℃的恒温水浴锅中，沸煮60min，再用去离子水对竹纤维反复清洗至中性；

步骤二：取16gLiCl投入到装有40℃、184g二甲基乙酰胺的容器中，在恒温磁力搅拌器的作用下使LiCl充分溶解，配制成质量分数为8％的溶剂，取溶剂100g、竹纤维15g，60℃恒温水浴锅中、混合搅拌8h，过滤得竹纤维溶液；

步骤三：取棉短绒5g，将其溶解在甲酸中，配制成质量浓度4％的再生纤维素溶液；

步骤四：将竹纤维溶液与再生纤维素溶液按质量比4:19混合均匀，使用超声波震荡对其进行分散，50℃条件下磁力搅拌1h，再在室温下继续搅拌8h，得纺丝原液；

步骤五：用湿法纺丝设备对纺丝原液进行纺丝，经过喷丝板进入凝固浴,然后经凝固浴凝固、水浴拉伸、水洗后得到纤维，将纤维脱水后放置于50℃的烘箱中干燥10h；

步骤六：将纤维经过梳棉、条卷、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇纱、整经、浆纱、穿经、织造、印染、裁剪、缝制、整烫、整理工序制成毛巾。

优选的，步骤五中所述的纺丝速度为100m/min，凝固浴温度10℃。

本发明的有益效果在于：

1)竹纤维具有良好的抗菌性。

2)再生纤维素具有良好的生物相容性和亲肤性，可降解，提高了材料的机械性能。

3)制备工艺简单，绿色环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1

一种竹纤维毛巾的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：称取20g竹纤维，投入到400g、质量分数为17.5％的NaOH水溶液中，并放置到温度为100℃的恒温水浴锅中，沸煮60min，再用去离子水对竹纤维反复清洗至中性；

步骤二：取16gLiCl投入到装有40℃、184g二甲基乙酰胺的容器中，在恒温磁力搅拌器的作用下使LiCl充分溶解，配制成质量分数为8％的溶剂，取溶剂100g、竹纤维15g，60℃恒温水浴锅中、混合搅拌8h，过滤得竹纤维溶液；

步骤三：取棉短绒5g，将其溶解在甲酸中，配制成质量浓度4％的再生纤维素溶液；

步骤四：将竹纤维溶液与再生纤维素溶液按质量比4:19混合均匀，使用超声波震荡对其进行分散，50℃条件下磁力搅拌1h，再在室温下继续搅拌8h，得纺丝原液；

步骤五：用湿法纺丝设备对纺丝原液进行纺丝，经过喷丝板进入凝固浴,然后经凝固浴凝固、水浴拉伸、水洗后得到纤维，将纤维脱水后放置于50℃的烘箱中干燥10h；

步骤六：将纤维经过梳棉、条卷、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇纱、整经、浆纱、穿经、织造、印染、裁剪、缝制、整烫、整理工序制成毛巾。

步骤五中所述的纺丝速度为100m/min，凝固浴温度10℃。