[发明专利]一种化工环保药剂罐液体输送器

说明书

技术领域

本发明涉及液体输送器技术领域，尤其涉及一种化工环保药剂罐液体输送器。

背景技术

在化工生产过程中，流体输送是最常见的，甚至是不可缺少的单元操作。流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置，因此流体输送机械后即可获得能量，以用于克服流体输送沿程中的机械能损失，提高位能以及提高液体压强（或减压等）。通常，将输送液体的机械称为泵；但现有的液体输送装置大多存在，摩擦大，损耗块，使用成本高，效率不高等缺点，所以现提出一种化工环保药剂罐液体输送器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工环保药剂罐液体输送器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工环保药剂罐液体输送器，包括活塞筒和汇流管，所述活塞筒的底端和顶端均焊接有过流管，两个所述过流管一侧内壁均焊接有一号凸块，且两个过流管远离一号凸块一侧内壁均焊接有二号凸块，两个所述过流管内壁靠近一号凸块和二号凸块位置处分别焊接有一号锥形堵和二号锥形堵，两个所述过流管外壁远离一号凸块位置处焊接有竖直放置的金属杆，所述金属杆中间位置通过螺栓固定有电机，所述活塞筒两侧外壁中间位置均开有通孔，且两个通孔中均卡接有一号轴承，所述电机的输出轴通过螺栓固定有传动曲杆，且传动曲杆的两端分别与两个一号轴承内壁套接在一起，所述传动曲杆中间位置卡接有两个二号轴承，且两个二号轴承外壁分别套接有一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆底端和二号连接杆顶端分别铰接有一号活塞头和二号活塞头，所述汇流管两端分别与两个过流管远离一号凸块一侧焊接固定。

优选的，所述电机连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。

优选的，所述活塞筒内壁、一号活塞头外壁和二号活塞头外壁均卡接有自润滑层，且自润滑层为聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述第一轴承类型为防水轴承，且第一轴承与活塞筒缝隙处卡接有防水圈。

优选的，所述过流管的管径等于汇流管的管径，且过流管远离汇流管一侧与药剂罐连接。

优选的，所述过流管和汇流管内壁均涂有防腐层，且过流管和汇流管外壁均涂有防锈漆。

本发明的有益效果为：

1.通过安装的双活塞，提高了装置的输送效率，提高工作效率，降低生产成本。

2.通过安装的自润滑层，可以提高活塞的润滑度，减少摩擦，减少机械能损耗，节约能源，环保清洁，提高使用寿命，节约使用成本。

3.通过设有的防腐层，可以提高装置的防腐性能，可以输送一些具有腐蚀性的化工产品，使得装置的使用范围更广。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工环保药剂罐液体输送器的局部剖视结构示意图。

图中：1过流管、2一号活塞头、3活塞筒、4一号连接杆、5传动曲杆、6二号连接杆、7二号活塞头、8一号锥形堵、9一号凸块、10自润滑层、11电机、12二号凸块、13二号锥形堵、14汇流管、15金属杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种化工环保药剂罐液体输送器，包括活塞筒3和汇流管14，活塞筒3的底端和顶端均焊接有过流管1，两个过流管1一侧内壁均焊接有一号凸块9，且两个过流管1远离一号凸块9一侧内壁均焊接有二号凸块12，两个过流管1内壁靠近一号凸块9和二号凸块12位置处分别焊接有一号锥形堵8和二号锥形堵13，两个过流管1外壁远离一号凸块9位置处焊接有竖直放置的金属杆15，金属杆15中间位置通过螺栓固定有电机11，活塞筒3两侧外壁中间位置均开有通孔，且两个通孔中均卡接有一号轴承。电机11的输出轴通过螺栓固定有传动曲杆5，且传动曲杆5的两端分别与两个一号轴承内壁套接在一起，传动曲杆5中间位置卡接有两个二号轴承，且两个二号轴承外壁分别套接有一号连接杆4和二号连接杆6，一号连接杆4底端和二号连接杆6顶端分别铰接有一号活塞头2和二号活塞头7，汇流管14两端分别与两个过流管1远离一号凸块9一侧焊接固定。