[发明专利]混凝土静力受压弹性模量自动测定仪

说明书

技术领域

本发明属于混凝土性性能测试技术领域，具体涉及一种混凝土静力受压弹性模量自动测定仪。

背景技术

混凝土的弹性模量用于表征混凝土所受应力与所产生应变之间的关系，是混凝土十分重要的力学性能，在计算混凝土结构变形，分析混凝土裂缝的产生和发展，计算大体积混凝土的温度应力时，混凝土弹性模量都是必不可少的参数。混凝土弹性模量的测试需要满足现行国家标准GB/T5008的试验要求。目前，市面上和试验室中最广泛的混凝土弹性模量测试装置是依据该国家标准设计并生产的TM-2型混凝土弹性模量测定仪，该装置主要由上、下两个圆环和安装在两个圆环之间的千分表构成，其中，上、下圆环上各装有四颗长螺钉。在使用时，通过锁紧四颗长螺钉将圆环固定在混凝土试件上。由于标准中规定：“试验中千分表应安装在试件两侧的中线上并对称与试件的两端”。使用该装置进行试验前，需要先在被测混凝试件上标画出中线，然后再将该装置固定于混凝土试件上。此种混凝土弹性模量测定仪结构比较简陋，精度不高，安装时需要对试件划线对中，定位调整麻烦，安装繁琐，对中精度较差，试验速度慢，试验成功率较低。试验过程中依赖人工进行测读，为了保证能够同时测读2个千分表，需要至少3人配合才能进行试验。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种混凝土静力受压弹性模量自动测定仪，解决了试验需要多人协同操做、数据读取困难，数据计算复杂等问题，能完全省去试验前期繁琐的试验设备安装过程，提高了试验效率和试验成功率。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种混凝土静力受压弹性模量自动测定仪，包括水平的底板、应变上测量组件、应变下测量组件、千分表和数显器；所述底板上安装有试件定位板和四根竖直的滑杆，所述试件定位板设有试件定位块，所述试件定位块设有用于限定试件左右移动和向后移动的左定位面、右定位面以及后定位面，四根所述滑杆对称设于试件定位板的左右两侧；四根所述滑杆在顶部通过顶板固定连接，所述顶板前端设有用于限定试件位置的试件入口，所述试件入口设有与左定位面、右定位面以及后定位面一一对应共面的左限位面、右限位面和后限位面；所述应变下测量组件和应变上测量组件对称设于试件定位板同侧两个滑杆之间，且应变上测量组件和应变下测量组件的前后两端分别滑接滑杆，每一应变下测量组件和应变上测量组件上均安装有用于夹紧试件的测量顶针机构，位于两侧的测量顶针机构位置对应一致；所述千分表位于试件定位板同侧的两个测量顶针机构之间，用于检测两个测量顶针机构的相对位移，所述数显器分别电连接连接两个千分表，用于显示两个千分表的测量数据；所述顶板上安装有复位机构，所述复位机构包括复位杆、复位弹簧和限位块，所述复位杆可滑动地穿设在顶板上，复位杆顶部侧壁设有凸环，所述复位弹簧套设在复位杆上端，复位弹簧下端抵接顶板上表面，上端抵接复位杆顶部凸环下表面，所述限位块与复位杆固定连接，限位块位于应变下测量组件下方，限位块上表面抵接应变上测量组件前后端的下端面。

进一步地，所述试件定位板在底板上可前后滑动，试件定位板前端固定设有挡片，所述挡片下端位于底板前端面前方，挡片后端面抵接底板前端面时，所述试件定位块的后定位面与试件入口的后限位面共面。

进一步地，所述底板在试件定位板两侧设有线性的轨道槽，所述试件定位板的左右两端对应位于轨道槽内。

进一步地，所述试件定位板前端设有拉手。

进一步地，所述测量顶针机构设有测量顶针头和卡位销，所述应变上测量组件或应变下测量组件对应设有柱塞孔和销槽，销槽位于柱塞孔的外侧端，所述测量顶针机构自柱塞孔外侧端插入并伸出到另一侧，卡位销位于销槽内，卡位销通过弹性件压紧抵接在销槽底部，试件通过试件其两侧的测量顶针头抵接夹紧。

进一步地，所述测量顶针头为锥形。

进一步地，所述复位机构设有四组，四组复位机构分别靠近四个滑杆处设置，每一复位机构的限位块上表面抵接在对应的应变上测量组件前端或后端的下端面。

进一步地，所述复位杆在顶板下方固定设有复位环，所述复位环上表面抵接顶板下表面。

进一步地，所述千分表固定安装在应变上测量组件上。

进一步地，所述数显器设有归零按钮和报警系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明改变了传统混凝土弹性模量测定仪的整体结构和安装方式，使试件装卸、测量定位变得非常简单，有效提高了试验的成功率和试验效率。