[发明专利]一种质轻环保建筑模板材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑模块材料技术领域，具体涉及一种质轻环保建筑模板材料及其制备方法。

背景技术

目前建筑施工使用的建筑模板所使用材料大致分为钢材类、木质材料类和塑料制品类。应用最多的是使用木模板和钢模板，木模板由于其不能防水，应用次数有限，一般不超过8 次，这样造成了大量的木材浪费；钢材类模板在许多大型工程中应用广泛，已经成为当下主流模板，但是钢模板由于其重量重，使用不方便，又很容易生锈，与混凝土易粘结，给模板的施工带来了很多不便，同时钢模板制作工艺繁琐，模板配件众多，钢材的开发需要消耗铁矿资源，同时冶炼会对周围环境造成一定的污染。

木质材料类模板主要指传统木模板和胶合板模板，木模板因为其自身幅面规格小、易吸水变形等不利因素已经被覆面胶合板模板逐渐替代。现在传统木材一般用于模板的支撑体系，因为其灵活的幅面规格完全满足各种平面形式的混凝土的浇注，但是胶合板的材料来源是木材，胶合板模板循环利用次数有限，不可回收利用，这就造成了天然木材的大规模浪费。

此外现有的建筑模板用微发泡木塑复合材料存在着制品表面硬度低、韧性差、强度低、流动性差、木粉含量低、容易开裂变形、尺寸稳定性差、寿命短等缺点，难以用于实际建筑。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种质轻环保建筑模板材料，该建筑模板材料其表面光滑、强度大、韧性好、抗冲击性强、质量轻，具有较好的阻燃性能和尺寸稳定性；同时本发明的制备方法采用废弃塑料，节约了资源、保护了环境，材料成本较低、原料易得、且工艺简明，作为建筑模板材料具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种质轻环保建筑模板材料，包括以下重量份的原料：

SG-5型PVC树脂60-70份、废旧塑料20-30份、加工助剂8-10份、增强纤维10-14份、无机填料20-30份、偶联剂2-4份、相容剂4-6份、木粉25-35份、硬脂酸锌4-8份、石蜡3-5份、阻燃添加剂8-14份。

优选地，所述质轻环保建筑模板材料包括以下重量份的原料：

SG-5型PVC树脂65份、废旧塑料25份、加工助剂9份、增强纤维12份、无机填料25份、偶联剂3份、相容剂5份、木粉30份、硬脂酸锌6份、石蜡4份、阻燃添加剂11份。

优选地，所述加工助剂为增塑剂、润滑剂、发泡剂、抗静电剂按照重量比4:2:1:1组成的混合物；所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂，所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡，所述发泡剂为偶氮化合物，所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。

优选地，所述增强纤维为无碱玻璃纤维，所述无碱玻璃纤维的规格为：直径8-12um、长6-10mm 的无碱玻璃纤维。

优选地，所述无机填料为钛酸钾晶须、玻璃微珠和陶瓷微珠按照重量比3:1:2组成的混合物。

优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，密度为0.89-0.91g/cm³，接枝率为1-4%。

优选地，所述阻燃剂为八溴醚、磷酸三苯酯、聚磷酸铵按照重量比3:3:1组成的混合物。

本发明还提供一种质轻环保建筑模板材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将废旧饲料加入高速粉碎机中粉碎，过200目筛后加入浓度为20%的过氧化氢溶液漂白，将漂白后的木粉送入烘干机中在50-60℃下干燥1-3小时，送入紫外线消毒室消毒20-40分钟，再混合偶联剂、硬脂酸锌、无机填料、木粉加入高速搅拌机中，转速为350-450 r/min，搅拌25-35分钟，得到混合物A；

步骤三，将步骤二制备的混合物A、SG-5型PVC树脂、加工助剂、相容剂加入密炼机中加热至80-90℃，保温10-12分钟后，加入石蜡、阻燃添加剂、增强纤维，升温至110-120℃，混炼8-12分钟，得到混炼物B；

步骤四，将步骤三制备的混炼物B加入送入双螺杆挤出机中进行分段式控温挤出、冷却、切粒，分段式控温分6段控温，温度分别为：区段一温度为140-150℃，区段二温度为150-160℃，区段三温度为160-170℃，区段四温度为170-180℃，区段五合流区温度为180-190℃，区段六机头温度为190℃，螺杆转速为120-140r/min，机头压力为5.5-6.5MPa，挤出型材冷却定性后加入定长裁断机中切断，得到发明的质轻环保建筑模板材料。

优选地，所述质轻环保建筑模板材料的制备步骤为：