[发明专利]一种高强导热绝缘电器柜外壳材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强导热绝缘电器柜外壳材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

聚乙烯树脂25-35份、聚氯乙烯树脂15-25份、双酚F型环氧树脂5-15份、聚乙烯醇4-6份、纳米添加物10-14份、矿物质添加物6-8份、玻璃纤维10-18份、硅烷偶联剂2-4份、加工助剂12-16份、阻燃添加剂10-14份。

2.根据权利要求1所述的一种高强导热绝缘电器柜外壳材料，其特征在于，所述高强导热绝缘电器柜外壳材料包括以下重量份的原料：

聚乙烯树脂30份、聚氯乙烯树脂20份、双酚F型环氧树脂10份、聚乙烯醇5份、纳米添加物12份、矿物质添加物7份、玻璃纤维14份、硅烷偶联剂3份、加工助剂14份、阻燃添加剂10-14份。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强导热绝缘电器柜外壳材料，其特征在于，所述纳米添加物为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅按照重量比1:2:2组成的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的一种高强导热绝缘电器柜外壳材料，其特征在于，所述矿物质添加物为高岭土、凹凸棒土、滑石粉按照重量比1:1:2组成的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的一种高强导热绝缘电器柜外壳材料，其特征在于，所述玻璃纤维为为长玻纤和短玻纤的复配物，其中长玻纤为热塑性塑料用无碱合股无捻粗纱的玻璃纤维，短玻纤为热塑性塑料用无碱短切原丝的玻璃纤维，短玻纤长度为1-3 毫米，其中长玻纤和短玻纤的直径都为2-3微米，短玻纤在玻璃纤维中的质量百分含量为30%-40%。

6.根据权利要求1或2所述的一种高强导热绝缘电器柜外壳材料，其特征在于，所述加工助剂为增韧剂、抗氧剂、抗老化剂、紫外线吸收剂、增塑剂按照重量比3:1:0.5:2:1组成的混合物，所述增韧剂为丙烯酸酯类核壳共聚物，所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯；所述抗老化助剂为（2，4- 二叔丁基苯基）亚磷酸三酯；所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；所述增塑剂为聚酯己二酸。

7.根据权利要求1或2所述的一种高强导热绝缘电器柜外壳材料，其特征在于，所述阻燃剂为磷酸三苯酯、氢氧化镁、乙烯基三乙氧基硅烷按照重量比2:1:2组成的混合物。

8.一种制备如权利要求1或2所述的高强导热绝缘电器柜外壳材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将矿物质添加物、纳米添加物、阻燃添加剂、硅烷偶联剂混合送入高速搅拌机中，添加适量的无水乙醇，在转速转速500-600r/min，搅拌20-30分钟，蒸发掉无水乙醇，得到混合物A；

步骤三，将聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、双酚F型环氧树脂，混合加入高速搅拌机中，在搅拌转速为250-350r/min下搅拌25-35分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物A、步骤三制备的混合物B以及聚乙烯醇、加工助剂、玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照6-8℃/min的速度升高至155-165℃，保温反应3-6min，随后冷却至室温，最后送入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，区段温度为160-180℃，螺杆转速100-120r/min，再将熔融物加到注塑机中，在265-285℃下注塑成型即得本发明的高强导热绝缘电器柜外壳材料。

9.根据权利要求8所述的一种高强导热绝缘电器柜外壳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤为：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将矿物质添加物、纳米添加物、阻燃添加剂、硅烷偶联剂混合送入高速搅拌机中，添加适量的无水乙醇，在转速转速550r/min，搅拌25分钟，蒸发掉无水乙醇，得到混合物A；

步骤三，将聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、双酚F型环氧树脂，混合加入高速搅拌机中，在搅拌转速为300r/min下搅拌30分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物A、步骤三制备的混合物B以及聚乙烯醇、加工助剂、玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照7℃/min的速度升高至160℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后送入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，区段温度为160-180℃，螺杆转速110r/min，再将熔融物加到注塑机中，在275℃下注塑成型即得本发明的高强导热绝缘电器柜外壳材料。