[发明专利]一种纺丝液过滤值半自动检测装置

说明书

技术领域

本发明属于纺丝检验装置领域，具体涉及一种用于检测纺丝液过滤值的半自动装置。

背景技术

溶剂法纺丝是一种化学纤维重要的纺丝手段，主要是指将纺丝原料溶解成纺丝液，通过过滤、脱泡等纺前处理后进行纺丝。在整个过程中，纺丝液质量是过滤、脱泡以及纺丝过程的主要影响因素。纺丝液的好坏也决定了生产成本。杂质(不溶物、凝胶等)多的纺丝液导致过滤速度慢，滤布更换频繁，也影响纤维产品的质量。因此，纺丝液的检验是化纤工业的必备环节。检验纺丝液质量的方法多种多样，其中过滤值的测定是最为常用、也最为简便的方法之一。这一过程可在数分钟内检验出纺丝液中杂质的多少、质量的优劣。然而，目前对过滤值的测定仍然较为繁琐，缺乏一种直接的、可视化的手段和设备。研制一种简便、可视化的检测设备将有利于检验效率、精度的提高，对生产过程和产品稳定性的提高有重要的意义。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本发明提供一种纺丝液过滤值半自动检测装置。

本发明采用如下技术方案实现：

一种纺丝液过滤值半自动检测装置，包括压力台(1)、样品台(2)、称重台(3)、控制底座(4)、固定框(5)、定重砝码(6)、送样桶(7)、压感器(8)、过滤器(10)；固定框(5)包括四根设置在控制底座(4)四个角上的固定杆，四根固定杆构成一个四边形；压力台(1)上开有四个与固定杆位置相对应的通孔，四根固定杆分别穿过四个通孔，压力台(1)可在固定杆上上下移动；样品台(2)固定在固定框上，压力台(1)、样品台(2)、称重台(3)由上至下依次设置；定重砝码(6)放置在压力台(1)上；送样桶(7)为注射器形状，包括储液桶和推杆，推杆可在储液桶内活动；推杆位于压力台(1)下方且与压力台(1)接触，储液桶的出液口与过滤器(10)的进液口连通，过滤器(10)的出液口依次穿透压感器(8)、样品台(2)；压感器(8)与控制底座(4)通过信号线(9)连接。

所述控制底座(4)包括显示屏(12)、按键(13)、内部控制电路；所述内部控制电路包括中控单元、称重单元、显示单元、记录单元、时间设置单元、计算设置单元，中控单元分别与称重单元、计算设置单元、时间设置单元、显示单元连接，时间设置单元与记录单元连接，记录单元和计算设置单元分别与显示单元连接；称重台与称重单元连接，时间设置单元与按键连接，显示单元与显示屏连接。

所述压力台的通孔与固定杆之间设置有定位套筒(11)。

首先在送样桶中加入纺丝液，套上过滤器，过滤器里有滤芯。压力台上方的砝码压动送样桶里的纺丝液通过过滤器，然后流入称重台上的烧杯内，控制底座上有按键和显示屏。样品台上有压感器。通过设置，控制底座可以记录固定时间内过滤流入烧杯的液体，并支持记录1-3组数据。过滤完后可以通过观察记录的数据得到纺丝液的过滤值。

与现有技术相比，本发明具有称重、自动计时等功能。其简便、可视化的特点有利于检验效率、精度的提高，对生产过程和产品稳定性的提高有重要的意义。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为过滤器的结构示意图；

图3为控制底座内部控制电路原理图；

其中，1—压力台，2—样品台，3—称重台，4—控制底座，5—固定框，6—定重砝码，7—送样桶，8—压感器，9—信号线，10—过滤器，11—定位套筒，12—显示屏，13—按键，101—进液口，102—滤芯，103—出液口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括压力台1、样品台2、称重台3、控制底座4、固定框5、定重砝码6、送样桶7、压感器8、过滤器10；固定框5包括四根设置在控制底座4四个角上的固定杆，四根固定杆构成一个四边形；压力台1上开有四个与固定杆位置相对应的通孔，四根固定杆分别穿过四个通孔，压力台1可在固定杆上上下移动；样品台2固定在固定框上，压力台1、样品台2、称重台3由上至下依次设置；定重砝码6放置在压力台1上；送样桶7为注射器形状，包括储液桶和推杆，推杆可在储液桶内活动；推杆位于压力台1下方且与压力台1接触，储液桶的出液口与过滤器10的进液口连通，过滤器10的出液口依次穿透压感器8、样品台2；压感器8与控制底座4通过信号线9连接。