[发明专利]具有高仿真3D数码喷釉立体图案效果功能陶瓷砖的制备方法

说明书

本发明公开了具有高仿真3D数码喷釉立体图案效果功能陶瓷砖及其制备方法；该方法在陶瓷砖坯体上布施底釉，利用浮雕墨水喷墨机在陶瓷砖坯体上打印浮雕图案文件，通过浮雕墨水喷墨机在对应浮雕图案文件凹陷位置的底釉上喷敷3D浮雕墨水，再经立体釉料喷釉机在砖坯上布施浮雕面釉得到釉坯；利用3D浮雕墨水和浮雕面釉的性质差异、通过改变3D浮雕墨水的喷敷位置及浮雕面釉的用量，形成仿真浮雕纹理；采用微波干燥手段使喷墨图案边缘精细、颜色稳定附着，解决颜色墨水与保护釉不相溶导致图案失真模糊的问题；通过耐磨保护釉、干粒、功能墨水增强陶瓷砖的功能性。本发明数码立体喷釉瓷质砖功能性强、浮雕立体生动、图案精准传神、仿真效果极佳。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷制备领域。尤其是涉及一种具有高仿真3D数码喷釉立体图案效果功能陶瓷砖的制备方法。

背景技术

随着社会的进步和人民生活水平的不断提高，人们对家装的装饰性和便捷性要求不断提高，在地面装修市场中倍受欢迎的产品有地毯、木质地板、瓷砖等，地毯花纹多变，在契合各类家装风格的同时还能提高家装的温馨感与舒适度；木质地板铺设方便施工快捷；瓷砖耐用性高且铺设较方便、易清洁，是大多数家庭家装中的首选产品。但地毯清洁难度高，木质地板成本高且后期维护麻烦，瓷砖以其价格实惠、经久耐用等优点占据了相当一部分的市场份额，尤其近几年陶瓷行业喷墨打印技术的应用已经趋于成熟，喷墨图案多样化的实现已不再是难题，市面上也出现越来越多的仿地毯/木材/石材瓷砖，但这些产品大都存在两方面的问题，一是喷墨图案边缘处理粗糙、边界模糊不精细、影响陶瓷砖仿真效果；二是浮雕效果单一刻板，多是通过滚筒/丝网印花或简单喷上一层有浮雕效果的釉料实现立体效果，难以模拟真实纹理，终究仿形有余仿神不足。

如果能解决这两点技术难点，开发一种具有高仿真3D数码喷釉立体图案效果功能陶瓷砖的制备方法，将该方法广泛应用于制备高仿真的仿编织地毯/木材/石材等陶瓷砖，再通过耐磨保护釉或干粒、功能墨水的施加进一步提升陶瓷砖的功能性，必然会掀起一场家装革命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的仿地毯/木纹/石纹式瓷砖产品喷墨图案处理粗糙、浮雕效果呆板生硬以及缺乏功能性的问题，提供一种立体度高、防滑性能优异的具有高仿真3D数码喷釉立体图案效果的功能陶瓷砖的制备方法。

本发明目的通过如下技术方案实现：

具有高仿真3D数码喷釉立体图案效果功能陶瓷砖制备方法，包括以下步骤：

1)仿真立体浮雕的形成：在陶瓷砖坯体上布施底釉，利用浮雕墨水喷墨机在陶瓷砖坯体上打印浮雕图案文件，通过浮雕墨水喷墨机在对应浮雕图案文件凹陷位置的底釉上喷敷 3D浮雕墨水，再经立体釉料喷釉机在砖坯上布施浮雕面釉得到釉坯；利用3D浮雕墨水和浮雕面釉的性质差异，通过改变3D浮雕墨水的喷敷位置及浮雕面釉的用量，形成分布各异，形状多变的仿真浮雕纹理，同时仿真浮雕纹理的立体度使得成品陶瓷砖防滑性能优异；以质量份数计，所述3D浮雕墨水的原料组成为：釉粉20‐55份、有机溶剂45‐80份；所述釉粉的原料组成百分比为：二氧化硅58‐70份、三氧化二铝12‐20份、氧化钙8‐15.5份、氧化钡1‐2份、氧化锌3‐5份、氧化锆4‐5.5份、氧化钛0‐0.7份；所述浮雕面釉的原料组成为：二氧化硅50‐60份、三氧化二铝10‐20份、氧化钙1‐6份、氧化镁2‐5份、氧化钾1.5‐4 份、氧化钠1‐2.5份、氧化钡1‐2份、氧化锌1‐2.5份、氧化锆0‐8份；

2)精细仿真图案的形成：颜色墨水喷墨机在步骤1)所得釉坯上打印喷墨图案，再经微波干燥设备快速干燥喷墨图案的有机溶剂，喷墨附着层性质稳定、边缘清晰，形成高度匹配的精细仿真图案效果；

3)附加功能性的形成：在所述喷墨图案上布施耐磨保护釉或耐磨干粒、再喷附功能墨水，经烧成、磨边，得到3D数码喷釉立体图案效果功能陶瓷砖。