[发明专利]一种适用于鞋子的打磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋子打磨设备，具体为一种适用于鞋子的打磨设备。

背景技术

随着社会的发展，中国制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量较多，占世界总产量百分之六十以上，鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的四分之一，我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时，作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计，制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。现有的一些制鞋机械在制鞋的过程中存在一些不足之处，在生产鞋子的过程中打磨效果不好，许多的线头不能被清除，还需要进行下一步的清理，因此针对上述问题，提出了一种适用于鞋子的打磨设备。

发明内容

本发明提供一种适用于鞋子的打磨设备，通过设置的旋转盘、凸块以及打磨片，解决了在生产鞋子的过程中打磨效果不好，许多的线头不能被清除，还需要进行下一步的清理等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种适用于鞋子的打磨设备，包括机架，所述机架的侧壁设置有传动箱，且所述传动箱的底端设置有传动座，所述传动座的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有旋转连接的旋转盘，所述机架顶端设置有若干个均匀分布的安放钉，且所述安放钉为T形结构，所述伸缩杆的顶端设置有位于所述传动座内部的传动轴，所述旋转盘的底端设置有一个圆形结构的打磨片，所述旋转盘的表面设置有若干个均匀分布的凸块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的两侧壁分别设置有进鞋台和出鞋台，所述进鞋台和所述出鞋台的侧壁均设置有电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的侧壁设置有操作面板，且所述操作面板的表面设置有若干个均匀分布的按钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的底端设置有支脚。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出鞋台的底端设置有电控箱。

本发明所达到的有益效果是：

本发明是一种打磨鞋子的设备，能够有效地对鞋帮进行打磨，提高了打磨的工作效率，该设备结构连接紧凑，使用寿命久，传动效率高，工作效率高，工作噪音小。安放钉能够安放在鞋子的内部，由于安放钉为T形结构，鞋子固定效果好，鞋子在加工的过程中不易发生脱落，旋转盘能够方便对鞋帮底部进行打磨，传动箱的传动效果好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的旋转盘结构示意图；

图中标号：1、传动箱；2、传动座；3、旋转盘；4、伸缩杆；5、进鞋台；6、机架；7、按钮；8、操作面板；9、安放钉；10、电机；11、出鞋台；12、电控箱；13、支脚；14、传动轴；15、凸块；16、打磨片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种适用于鞋子的打磨设备，包括机架6，机架6的侧壁设置有传动箱1，且传动箱1的底端设置有传动座2，传动座2的底端设置有伸缩杆4，伸缩杆4的底端设置有旋转连接的旋转盘3，机架6顶端设置有若干个均匀分布的安放钉9，且安放钉9为T形结构，伸缩杆4的顶端设置有位于传动座2内部的传动轴14，旋转盘3的底端设置有一个圆形结构的打磨片16，旋转盘3的表面设置有若干个均匀分布的凸块15。

机架6的两侧壁分别设置有进鞋台5和出鞋台11，进鞋台5和出鞋台11的侧壁均设置有电机10，进鞋台和出鞋台能够帮助鞋子进行输送。

机架6的侧壁设置有操作面板8，且操作面板8的表面设置有若干个均匀分布的按钮7，操作面板能够控制机架的运行，从而控制传动箱进行传动。

机架6的底端设置有支脚13，支脚能够起到稳定放置和保护机架的作用。

出鞋台11的底端设置有电控箱12，电控箱起到为整个设备运行提供总电源的控制作用。