[发明专利]一种制砖所用石子粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，特别涉及一种制砖所用石子粉碎机，属于制砖设备技术领域。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

如今，大型砖块制作都需要沙子和小石块混合，小石块通常都需要用大石块通过粉碎机进行粉碎后得到，然而，在石块粉碎时候会产生大量飞扬的灰尘，污染环境，也对操作工的身体健康造成严重影响。

发明内容

本发明提供一种制砖所用石子粉碎机，可以有效地解决现如今粉碎机对石块粉碎时会产生大量飞扬的灰尘，污染环境，也对操作工的身体健康造成严重影响的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种制砖所用石子粉碎机，包括粉碎机主体、大石块收集槽和石子收集槽，所述大石块收集槽设置于所述粉碎机主体的顶部，所述石子收集槽设置于所述所述粉碎机主体的底部，所述粉碎机主体内部顶部设置有对称的倾斜板，所述粉碎机主体内部设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述粉碎机主体外部一侧设置有进风管，所述进风管连接有鼓风机，所述粉碎机主体外部另一侧设置有出风管，所述出风管连接有抽风机，所述抽风机连接有除尘装置，所述进风管和所述出风管与所述粉碎机主体之间均设置有过滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮与所述第四齿轮设置同一高度，所述第二齿轮和所述第三齿轮设置同一高度，所述第一齿轮设置于所述第二齿轮上方，所述第四齿轮设置于第三齿轮上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮固定设置于所述粉碎机主体的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述鼓风机与所述进风管通过螺栓和配套螺母固定连接，所述抽风机与所述出风管通过螺栓和配套螺母固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述倾斜版固定设置在所述粉碎机主体内部顶部，所述鼓风机和所述抽风机均连接电源装置。

本发明所达到的有益效果是：该种制砖所用石子粉碎机，有效地解决现如今粉碎机对石块粉碎时会产生大量飞扬的灰尘，污染环境，也对操作工的身体健康造成严重影响的问题，通过鼓风机和抽风机对粉碎机主体内的气体进行除尘，使得操作工的工作环境得到改善，也更加环保；同时空气流通也会使得机器散热更快延长了机器的使用寿命，过滤网防止小石子进入鼓风机和抽风机，从而减少石子对机器造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明制砖所用石子粉碎机的结构示意图；

图中：1、粉碎机主体；2、倾斜板；3、过滤网；4、鼓风机；5、进风管；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、第四齿轮；10、出风管；11、抽风机；12、除尘装置；13、大石块收集槽；14、石子收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本发明一种制砖所用石子粉碎机，包括粉碎机主体1、大石块收集槽13和石子收集槽14，大石块收集槽13设置于粉碎机主体1的顶部，石子收集槽14设置于粉碎机主体1的底部，粉碎机主体1内部顶部设置有对称的倾斜板2，粉碎机主体1内部设置有第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8和第四齿轮9，粉碎机主体1外部一侧设置有进风管5，进风管5连接有鼓风机4，粉碎机主体1外部另一侧设置有出风管10，出风管10连接有抽风机11，抽风机11连接有除尘装置12，进风管5和出风管10与粉碎机主体1之间均设置有过滤网3。

第一齿轮6与第四齿轮9设置同一高度，第二齿轮7和第三齿轮8设置同一高度，第一齿轮6设置于第二齿轮7上方，第四齿轮9设置于第三齿轮8上。第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8和第四齿轮9固定设置于粉碎机主体1的内部。鼓风机4与进风管5通过螺栓和配套螺母固定连接，抽风机11与出风管10通过螺栓和配套螺母固定连接。倾斜版2固定设置在粉碎机主体1内部顶部，鼓风机4和抽风机11均连接电源装置。