[发明专利]一种电子工程用线缆弹性体护套料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710566327.9 申请日: 2017-07-12
公开(公告)号: CN107189324A 公开(公告)日: 2017-09-22
发明(设计)人: 张玉 申请(专利权)人: 合肥信亚达智能科技有限公司
主分类号: C08L53/02 分类号: C08L53/02;C08L27/06;C08L23/12;C08L83/04;C08L9/00;C08L33/04;C08L23/30;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/38;H01B3/44
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 武金花
地址: 230000 安徽省合肥市经*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 电子 工程 线缆 弹性体 护套 料及 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及线缆技术领域,具体的说,涉及了一种电子工程用线缆弹性体护套料及其制备方法。

背景技术

目前,国内电子电器行业广泛应用的电子线护套料、绝缘料以及电子插头料90%以上采用PVC。但是从2006年7月1日起,欧盟就已经颁布法令禁止含卤素阻燃剂,重金属等某些有害物质的电子电器产品进入欧洲市场,此举对我国电子电器产品的出口产生了严重影响。欧盟在发布其禁令的同时,国外一些公司已开始大力向我国电器工业行业推销其产品,试图抢占我国市场,在这种形式下开发无卤阻燃环保型电子线无疑具有重要意义。

在公开号为CN101698745A的专利文件中,公开了一种无卤聚氨酯弹性体护套料及其制备方法,该弹性体护套料包括基础树脂a、基础树脂b、改性树脂c、阻燃剂以及抗氧剂、抗水解剂、光稳定剂和润滑剂,其制备方法为首先通过将基础树脂a与改性树脂c预交联,然后将预交联共聚物与其他成分组分按配方比例混匀挤出造粒即可。该发明的优势是加工光缆时挤出包覆速度快,挤出表面光滑细腻,并且无卤环保、低烟低毒,综合性能优良,是替代无卤阻燃聚烯烃及含卤阻燃聚氨酯弹性体的理想材料。

在公开号为CN102295835A的专利文件中,公开了一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体护套料及其制备方法。该发明的无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体护套料,采用包括下列组分及重量份的原料制得:聚氨酯50-80份;无卤阻燃剂10-30份;无卤抑烟剂10-20份;加工改性剂5-20份;加工助剂0.2±0.05份;抗氧剂0.2±0.05份;抗紫外剂0.2±0.05份。与现有技术相比,该发明所制备的无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体护套料具有较宽的加工温度,超强的物理机械性能,其阻燃性能可以达到UL-94,V-0级水平。

但上述发明中,虽然用无卤阻燃物质作为阻燃剂,但护套料的阻燃性能较低,而随着线缆领域的发展,人们对线缆护套料的阻燃要求越来越高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种电子工程用线缆弹性体护套料及其制备方法,物理强度高,低烟低毒,具有优异的阻燃效果。

本发明提供的一种电子工程用线缆弹性体护套料,包括以下重量份的原料:

PVC树脂26-30份、PP树脂8-10份、SEBS50-55份、硅橡胶5-7份、异戊橡胶10-12份、丙烯酸酯类共聚物3-5份、碳酸钙14-16份、刚玉粉3-7份、二氧化锆2-5份、氧化聚乙烯蜡3-5份、白油7-9份、三氧化二锑1-4份、硼酸锌2-4份、热稳定剂0.5-2份、紫外线吸收剂0.2-0.8份、增塑剂15-17份、抗静电剂1-3份。

作为优选,碳酸钙为重质碳酸钙,目数为400-500目;刚玉粉、二氧化锆、三氧化二锑和硼酸锌的目数为300-400目。

作为优选,热稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂的混合物,两者之间的重量比为4:1。

作为优选,紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、 2,4-二羟基二苯甲酮和单苯甲酸间苯二酚酯的混合物,三者之间的重量比为3:1:1。

作为优选,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯的一种或二种以上的混合物。

作为优选,抗静电剂为烷基磺酸钠、乙氧基化烷基酸胺和乙氧基化烷基胺的混合物,三者之间的比例为1:2:2。

本发明还提供了一种电子工程用线缆弹性体护套料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、按上述重量份称取各种原料;

(2)、将碳酸钙、刚玉粉、二氧化锆、三氧化二锑和硼酸锌加入到高速混合机中,混合10-15min,得到混合物,然后将混合物、PVC树脂、PP树脂、SEBS、丙烯酸酯类共聚物、氧化聚乙烯蜡、白油、热稳定剂和增塑剂投入到双螺杆挤出机中,挤出机熔融段温度控制在160-190℃,在400-600r/min的转速下熔融共混10-20min,然后挤出造粒,得到粒料;

(3)、将步骤(2)中的粒料、硅橡胶和异戊橡胶投入到密炼机中,密炼5min后加入紫外线吸收剂和抗静电剂,密炼10min;

(4)、将密炼得到的混合料输送到螺杆挤出机挤出加工,挤出后在平板硫化机上进行硫化,热压8-10min,常温冷压4-6min。

其中,

步骤(3)中密炼机转速250r/min, 温度控制在110℃。

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