[发明专利]陶瓷复合材料成型方法及陶瓷复合材料有效
申请号: | 201710565784.6 | 申请日: | 2017-07-12 |
公开(公告)号: | CN107253864B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 李正申 | 申请(专利权)人: | 郑州纤顺新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/84;C04B35/14;C04B35/565;C04B35/10;C04B35/48;C04B35/185;C04B35/584;C04B35/583;C04B35/56;C04B35/58;B28B23/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 蔡蓉 |
地址: | 450000 河南省郑州市荥*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 复合材料 成型 方法 | ||
1.一种陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将纤维置于浆料中浸渍,对浆料和纤维同时进行超声分散;
(b)将浸润有浆料的纤维置于圆锥体模具上进行编织,且在编织过程中,向纤维之间形成的空隙中注入浆料,直至编织结束,得到预制体;其中,所述预制体的结构为三维正交、准三维正交、二维半、三维四向、三维五向或针刺结构中的一种;
(c)将预制体干燥,脱模,烧结,得到陶瓷复合材料。
2.根据权利要求1所述的陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,步骤(a)中,浸渍时进行超声分散使得浆料渗入到纤维内部。
3.根据权利要求1所述的陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,步骤(b)中,通过喷射嘴向纤维之间形成的空隙中注入浆料。
4.根据权利要求1所述的陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,所述浆料通过将陶瓷颗粒、溶液和稳定剂混合后,研磨,制备得到;
其中,所述溶液为溶胶或先驱体溶液。
5.根据权利要求4所述的陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,所述陶瓷颗粒选自氧化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、莫来石、氮化硅、氮化硼、碳化铪、硼化铪或硼化锆中的一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求4所述的陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,所述溶液选自氧化硅溶胶、氧化铝溶胶、氧化锆溶胶或莫来石溶胶中的一种或至少两种的组合;
或,所述溶液选自碳化硅先驱体溶液、氮化硅先驱体溶液、氮化硼先驱体溶液、碳化铪先驱体溶液、硼化铪先驱体溶液或硼化锆先驱体溶液中的一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,所述纤维选自碳纤维、石英纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硅纤维或氮化硼纤维中的一种或至少两种的组合。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的陶瓷复合材料成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将纤维置于浆料中浸渍,浸渍时进行超声分散使得浆料渗入到纤维内部;
(b)将浸润有浆料的纤维置于圆锥体模具上进行编织,且在编织过程中,通过喷射嘴向纤维之间形成的空隙中注入浆料,直至编织结束,得到预制体;
(c)将预制体干燥,脱模,烧结,得到陶瓷复合材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郑州纤顺新材料科技有限公司,未经郑州纤顺新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710565784.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。