[发明专利]一种自动贴高温胶膜机

说明书

技术领域

本发明涉及贴胶膜装置领域，具体的来说是涉及一种自动贴高温胶膜机。

背景技术

目前现有的贴胶膜方式一般采用手工贴膜方式，手工贴膜因其所贴胶膜外观整齐平整，没有折痕和气泡，同时因现有劳动力较为廉价而受到广泛使用，但手工贴膜存在一定缺陷，其贴膜时间较长，生产效率较低，不适用于大批量生产。

由于现在在贴胶膜的过程中使用的是高温的环境，因此使得人高贴胶膜不太可能。随着工业化进程的加快，自动化代替人工已经开始慢慢实现，为了能使企业更有竞争力，需要减少人力费用的支出，加大自动化的投入研究，从而使得企业更好的发展。为了能更好的满足企业的发展需求，需要研究出一种能够高温环境下自动快速贴胶膜的装置。

发明内容

本发明提供一种自动贴高温胶膜机，解决现有人工贴胶膜速度慢和不能高温环境工作的问题。

本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种自动贴高温胶膜机，包括生产线台、设置在生产线台上的生产拉线传送带、产品导料口、带感应挡料机构、气动夹具机构、夹、贴胶膜机构、拉胶膜机构、割胶膜机构和PLC控制器，

带感应挡料机构通过横架设置在生产拉线传送带起始端的上方，气动夹具机构通过横板设置在生产拉线传送带上方位于带感应挡料机构后端，夹、贴胶膜机构、拉胶膜机构和割胶膜机构通过第二横架设置在生产拉线传送带的上方位于气动夹具机构的后方，带感应挡料机构、气动夹具机构、夹、贴胶膜机构、拉胶膜机构和割胶膜机构均与PLC控制器连接，产品导料口设置在夹、贴胶膜机构的后端。

上述方案中，优选的是割胶膜机构设置在夹、贴胶膜机构的前端，拉胶膜机构设置在夹、贴胶膜机构的侧边上。

上述方案中，优选的是夹、贴胶膜机构包括夹胶膜机构、真空吸嘴和上下移动机构，真空吸嘴固定设置在上下移动机构上。

上述方案中，优选的是把带感应挡料机构主要包括感应开关，感应开关设置在生产拉线传送带的正上方，感应开关通过导线与PLC控制器连接。

上述方案中，优选的是割胶膜机构包括气缸和刀片，刀片设置气缸输出的滑动结构上，滑动结构为活动板或活动棍，气缸与PLC控制器连接。

上述方案中，优选的是气动夹具机构包括气缸和夹具，气缸输出端与夹具连接，气缸输入端与PLC控制器连接。

本发明的优点与效果是：

1、本发明通过使用感应器感应产品的到来，把感应信号传给PLC控制器，再由PLC控制器对各个结构部件进行统一空对产品进行贴胶膜，从而使得效率更高，速度更快；

2、本发明的各结构部件均设置有相应的气缸，从而使得在控制的过程中更加准确，速度更加快。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号说明：1生产线台、2生产拉线传送带、3产品导料口、4带感应挡料机构、5气动夹具机构、6夹、贴胶膜机构、7拉胶膜机构、8割胶膜机构。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

一种自动贴高温胶膜机，如图1所示，包括生产线台1、设置在生产线台1上的生产拉线传送带2、产品导料口3、带感应挡料机构4、气动夹具机构5、夹、贴胶膜机构6、拉胶膜机构7、割胶膜机构8和PLC控制器。产品导料口3设置在生产拉线传送带2的末端，用于引导贴好胶膜的产品，从而使得产品不出现堵塞或掉落地上等。PLC控制器可以设置在生产线台1的底部、旁边或者其他不影响生产拉线传送带2传送的地方都是可以的。

带感应挡料机构4通过横架设置在生产拉线传送带2起始端的上方。带感应挡料机构4主要包括感应开关，感应开关设置在生产拉线传送带2的正上方，感应开关通过导线与PLC控制器连接。感应开关可以为红线感应器或超声波感应器等，主要用于感应产品是否已到达带感应挡料机构4的正下方。

气动夹具机构5通过横板设置在生产拉线传送带2上方位于带感应挡料机构4后端。气动夹具机构5包括气缸和夹具，气缸输出端与夹具连接，气缸输入端与PLC控制器。在带感应挡料机构4感应有产品到来后，PLC控制器控制气动夹具机构5把气缸把产品夹紧，供后面的贴胶膜。通过气缸滑动来夹紧，使得起到固定物品的作用。