[发明专利]一种成型板修边的工装及方法

说明书

本发明公开了一种成型板修边的工装，包括工作台，所述的工作台上向其外侧沿伸设有支撑杆，所述的支撑杆外端设有可支撑成型板的支撑座，所述的支撑杆上还设有可相对该支撑杆上下移动的旋转机，所述旋转机的转轴上与所述支撑座位置相对应的一端套设有可拆卸的修剪刀，在该修剪刀上方的旋转机转轴上还设有可同时对成型板进行定位和导向的可调节的轴承。本发明还公开了一种成型板修边的方法。本发明结构简单，制作方便，采用带有修剪刀的修剪工具对成型板修边，同时，通过支撑杆固定修剪工具，并通过支撑座、轴承对成型板进行定位和导向，提高了成型板的修边效率和修边精度，安全性高，确保同一批成型板修边深度的一致性，实用性强。

技术领域

本发明涉及成型板制作技术领域，更具体地说，它涉及一种成型板修边的工装及方法。

背景技术

成型板的制作过程中，成型板经过切割后，通常还需要对其边缘进行修边，以便于喷油漆等下一工序的操作。目前，对于成型板的修边，传统的操作方法是：工人一手拿着修边工具(砂轮打磨)，另一手按着成型板对其定位，从而完成成型板的修边。传统的修边方法，依靠手动对成型板定位，加工效率低，采用砂轮磨边的方式容易导致因摩擦过热而引起的安全隐患，并且，修边时，只能依靠工人肉眼判断修边是否满足加工要求，其修边的精度低，导致同一批产品的修边不一致等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，安全性高，可有效提高成型板修边效率和修边精度的工装及方法。

本发明的技术方案是这样的：一种成型板修边的工装，包括工作台，所述的工作台上向其外侧沿伸设有支撑杆，所述的支撑杆外端设有可支撑成型板的支撑座，所述的支撑杆上还设有可相对该支撑杆上下移动的旋转机，所述旋转机的转轴上与所述支撑座位置相对应的一端套设有可拆卸的修剪刀，在该修剪刀上方的旋转机转轴上还设有可同时对成型板进行定位和导向的可调节的轴承。

作为进一步地改进，所述的修剪刀为由多个直径自上而下逐渐减小的刀片构成的弧形旋转刀，并且，该弧形旋转刀的中部与所述支撑座的顶端端面相对应。

进一步地，所述的支撑座外围设有可使成型板平滑过渡并与所述修剪刀相接触的导向面。

进一步地，所述的支撑杆上位于所述修剪刀的一侧还设有与所述修剪刀的安装孔相连通的排屑孔。

进一步地，所述的轴承上方还设有可调节该轴承与所述支撑座之间的相对距离的调节装置。

进一步地，所述轴承的顶端和所述支撑座的顶端之间的距离与成型板的厚度相适应。

进一步地，所述的旋转机同时插接于所述的支撑杆和支撑座上，并且，所述的支撑杆和旋转机之间设有可调节所述旋转机位置并将其锁紧的锁紧装置。

进一步地，所述的锁紧装置包括套设在所述支撑杆上的套筒和位于所述支撑杆上方并与所述的套筒相连的卡座以及设于所述套筒外围的可调节该套筒直径以松开和夹紧所述旋转机的夹紧装置。

一种成型板修边的方法，该方法是采用旋转机带动修剪刀对成型板修边，首先设置支撑杆将旋转机和修剪刀固定，然后在支撑杆上设置支撑座对成型板进行水平支撑定位，同时，在旋转机的转轴上设置轴承对成型板的修边深度进行限位以及对成型板的移动进行导向，最后手持成型板在支撑座上来回移动以完成修边。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明结构简单，制作方便，采用带有修剪刀的修剪工具对成型板修边，解决了传统砂轮打磨因摩擦过热而导致安全隐患的问题，确保了生产的安全性，并且，刚性的修剪刀不容易磨损，大大提高了修剪工具的使用寿命，降低了生产成本；

2、本发明设计合理，通过支撑杆固定修剪工具，操作工人仅需手持成型板放在修剪工具上，即可自动完成修边，大大降低了劳动强度，提高了生产效率；