[发明专利]一种透水性水泥混凝土及其施工方法

说明书

本发明提供一种透水性水泥混凝土及其施工方法，属于混凝土技术领域；透水性水泥混凝土以重量份计，由以下原料组成：水泥，再生混凝土粗骨料，石子，水，粉煤灰，减水剂，异氰酸酯改性酚醛树脂，短纤维和钠基膨润土；本发明的透水性水泥混凝土采用废旧混凝土和石子配合使用代替天然的粗骨料，使用异氰酸酯改性酚醛树脂作为粘结剂，短纤维的加入在保证混凝土透水性能的同时改善了胶凝材料的粗骨料界面状况，提高了混凝土的强度；采用复合的减水剂，在保证混凝土流动性和和易性的前提下有效减少水的使用，提高了工程质量；钠基膨润土作为增稠剂使用能够增加各物料之间的凝结力，能和其他组分配合使用，起到增强、增稠、增粘和保水的作用。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体说是一种透水性水泥混凝土及其施工方法。

背景技术

随着经济社会的发展和城市建设的进程，现代城市的地表逐渐被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖，其中不透水的路面在阴雨天气时会阻碍雨水的下渗，使得雨水不能很好的补充地下水，加上地下水的过度抽取，城市路面容易下沉；并且雨水通过排水沟泄流，当遇到大雨或暴雨时，雨水会在路面汇集，大量集中在机动车和自行车道，造成路面大面积积水；并且现有的混凝土路面一般结构密实，轮胎噪音大，车辆高速行驶过程中，轮胎滚进时会将空气压入轮胎和路面间，待轮胎滚过，空气又会迅速膨胀而发出噪声，雨天这种噪声尤为明显，影响了居民的生活与工作。现有的水泥混凝土在给人们带来，便捷的交通设施，铺设平整的道路在给人们的出行带来极大方便的同时，这些不透水的路面也给城市的生态环境带来极大的负面影响，形成了生态学上的人造沙漠，这是由于它使水生态无法正常循环，打破了城市生态系统的平衡，影响了植被的正常生长。

另外，随着市政施工的进行，每天都有大量的废弃混凝土产生，目前由于废弃混凝土处理困难，黏性差，铺设的路面易裂缝，不能和新混凝土中的各原料匹配使用，来源杂等原因，对其处理主要是露天堆放或填埋，造成了二次污染，如果能对这些废弃混凝土进行再生利用，在不降低性能的基础上用于道路铺设，不仅节约成本，降低建筑垃圾清运和处理费用，还可减轻对环境的污染。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种透水性水泥混凝土及其施工方法。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种透水性水泥混凝土，以重量份计，由以下原料组成：水泥20～30份，再生混凝土粗骨料50～60份，石子40～50份，水30～40份，粉煤灰5～10份，减水剂2～5份，异氰酸酯改性酚醛树脂5～10份，短纤维8～12份和钠基膨润土1～3份；所述减水剂由质量比为1～3：1的木质素磺酸钠和2,6-二叔丁基萘磺酸钠组成；所述短纤维为聚乙烯醇纤维或石棉纤维；

所述异氰酸酯改性酚醛树脂按照以下步骤得到：

①将3,5-二甲苯酚和氢氧化钾混合，升温至100～110℃，回流反应20～40分钟，得到混合液；3,5-二甲苯酚和氢氧化钾的质量比为100：5～10；

②向步骤①所得混合液中滴加多聚甲醛，滴加完毕继续在100～110℃下回流反应2～3小时，得到酚醛树脂；所述3,5-二甲苯酚和多聚甲醛的质量比为100：120～130；

③将甲苯二异氰酸酯、异丙醇和步骤②所得酚醛树脂混合均匀，得到异氰酸酯改性酚醛树脂；所述甲苯二异氰酸酯、异丙醇和步骤②所得酚醛树脂的质量比为1～5：2～4：40～50；

所述再生混凝土粗骨料按照以下步骤得到：将大块旧水泥混凝土破碎至最大粒径50mm的碎骨料，然后将碎骨料筛分，保留粒径为15～25mm的颗粒，即为再生混凝土粗骨料。

进一步，所述减水剂由质量比为2：1的木质素磺酸钠和2,6-二叔丁基萘磺酸钠组成。

进一步，所述短纤维为聚乙烯醇纤维。