[发明专利]双向连续粉末压制模具及压制方法

说明书

本发明提供了一种双向连续粉末压制模具及压制方法，该双向连续粉末压制模具包括：固定机床，其具有床底，所述床底的两端分别设有底塞；套筒，其能水平移动地设置在所述床底上，所述套筒的两端分别连接有粉末压制筒，所述粉末压制筒能与所述底塞接合，所述套筒的两端分别设有进料口；压杆，其位于所述套筒内，所述压杆与所述套筒之间密封设有推进筒，所述推进筒能移动地设置在所述套筒内，所述压杆能移动地设置在所述推进筒内并能插入所述粉末压制筒内。本发明的双向连续粉末压制模具及压制方法，能实现双向压制粉末，增加了生产速度，降低了劳动强度。

技术领域

本发明有关于一种粉末压制模具及方法，尤其有关于一种机械填充粉料工具设计技术领域中的双向连续粉末压制模具及压制方法。

背景技术

目前，将粉末压制成长筒圆柱形固体时，采用的粉末压制模具，在粉末压制和出模过程中，存在浪费时间的阶段，压制速度受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向连续粉末压制模具，能实现双向压制粉末，增加了生产速度，降低了劳动强度。

本发明的另一目的是提供一种双向连续粉末压制方法，能实现双向压制粉末，增加了生产速度，降低了劳动强度。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种双向连续粉末压制模具，包括：

固定机床，其具有床底，所述床底的两端分别设有底塞；

套筒，其能水平移动地设置在所述床底上，所述套筒的两端分别连接有粉末压制筒，所述粉末压制筒能与所述底塞接合，所述套筒的两端分别设有进料口；

压杆，其位于所述套筒内，所述压杆与所述套筒之间密封设有推进筒，所述推进筒能移动地设置在所述套筒内，所述压杆能移动地设置在所述推进筒内并能插入所述粉末压制筒内。

在本发明的实施方式中，各所述进料口处均设有螺杆进料机。

在本发明的实施方式中，所述粉末压制筒的内径小于所述套筒的内径。

在本发明的实施方式中，所述推进筒的两端分别形成有锥形推进部，所述套筒的两端内壁分别形成有与所述锥形推进部相配合的锥形限位端面。

在本发明的实施方式中，所述压杆的长度大于所述粉末压制筒的长度。

在本发明的实施方式中，所述床底的两端分别固定连接有立桩，所述底塞固定连接在所述立桩上，两个所述立桩之间的距离大于所述套筒和两个所述粉末压制筒的长度之和。

在本发明的实施方式中，所述底塞包括塞子和垫片，所述塞子的一侧固定连接在所述立桩上，其另一侧与所述垫片相连并能插入所述粉末压制筒内，所述塞子上设有透气孔，所述垫片上设有多个通孔，多个所述通孔与所述透气孔相连通。

在本发明的实施方式中，所述床底设有电机，所述套筒通过所述电机驱动能移动地设置在所述床底，所述套筒与所述床底之间设有多个滚珠。

在本发明的实施方式中，所述压杆和所述推进筒分别通过电机驱动移动。

本发明还提供一种如上所述的双向连续粉末压制模具的双向连续粉末压制方法，所述双向连续粉末压制方法包括如下步骤：

步骤S1：向所述床底的一端移动所述套筒，以使连接在所述套筒一端的所述粉末压制筒与所述床底一端的底塞接合；

步骤S2：自所述套筒一端的进料口向所述套筒内输入粉末物料，向所述套筒的一端移动所述推进筒和所述压杆，以将所述粉末物料推送至位于所述套筒一端的粉末压制筒内；

步骤S3：在所述推进筒顶抵于所述套筒的一端的状态下，向所述套筒的一端继续移动所述压杆，所述压杆伸入位于所述套筒一端的粉末压制筒内并抵压其内的粉末物料；