[发明专利]煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置

说明书

本发明公开了一种煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置，包括叶片式风筒、刻度盘挂顶框、工字滑轨和单向滑动小车，单向滑动小车设置在工字滑轨上，刻度盘挂顶框顶部与单向滑动小车底部固连，叶片式风筒穿过刻度盘挂顶框，叶片式风筒包括依次设置的出风口调节筒、叶片连接环、风筒主体、骨架风筒和软质风筒，出风口调节筒包括多个口径调节外叶片，相邻两个口径调节外叶片之间留有距离，相邻两个口径调节外叶片之间的内侧设有口径调节内叶片，风筒主体框架与刻度盘挂顶框之间设有水平转向机构。本发明可以降低掘进通风瓦斯和粉尘聚集，提高通风效率，为井下人员活动区创建健康舒适的通风环境。

技术领域

本发明涉及一种出风口调控装置，尤其是涉及一种煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置。

背景技术

掘进工作面通风是煤矿安全生产的重要环节，承担着预防煤尘及瓦斯爆炸、降低煤尘对矿工的伤害以及提供舒适工作环境的重要职责。随着掘进规模及机械化程度提高以及对煤矿安全和矿工工作环境的日益重视，掘进工作面通风的精细化管理变得越来越重要，实现掘进工作面安全、节能、绿色通风是目前绿色矿山建设的重要环节之一。

掘进工作面是一个独头巷道，通风回路不完整，稀释和排除来自煤体涌出的瓦斯和作业时产生的粉尘是靠由局部通风机和风筒组成的局部通风系统给端头区域压入的新鲜风流来实现的。目前，“煤矿安全规程”规定了掘进工作面人员通风量和巷道的风流风速范围，解决断面尺寸扩大及超长距离掘进对通风需求增加的方式主要还是实施局部“通风总量”控制，也就是不断提高局部通风机功率和加大风筒直径。但在风量一定情况下，掘进不同阶段的风筒沿程阻力损失、出风口风速、有效射程等都不同，随着掘进巷道不断延伸，风筒沿程阻力增加，风能损失也随之增大，通风有效射程末端风流往往不能有效稀释瓦斯和粉尘聚集。同时，风筒出风口结构过于简单，出风方向和角度不能改变，直径和前后距离不能随时动态变化，造成死角区瓦斯粉尘聚集现象严重。

风量不足或分布不合理不仅会引起掘进工作面局部瓦斯和煤尘超标，从而给掘进工作面带来瓦斯和煤尘爆炸的隐患。而且，也会导致矿工活动区域的粉尘浓度超标，造成掘进工作面尘肺病率居高不下。另一方面，风量过大，不仅不利于节能的要求，对矿工的工作环境还带来负面影响，曾经出现过由于风量过度加大，矿工安全帽被吹飞和颈部风力过大造成身体不适等现象。这都说明目前的通风管理方式已不能完全适应综掘工作面长距离大断面掘进通风需求。因此，需要采用更为合理的掘进工作面局部风场综合管理模式，为此设计一种煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置，其可以降低掘进通风瓦斯和粉尘聚集，提高通风效率，为井下人员活动区创建健康舒适的通风环境。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置，其特征在于：包括叶片式风筒、刻度盘挂顶框、工字滑轨和单向滑动小车，所述单向滑动小车设置在工字滑轨上且能够沿着工字滑轨滑动，所述刻度盘挂顶框的顶部与单向滑动小车的底部固定连接，所述叶片式风筒沿工字滑轨的长度方向设置，所述叶片式风筒穿过刻度盘挂顶框，所述叶片式风筒包括从前至后依次设置的出风口调节筒、叶片连接环、风筒主体、骨架风筒和软质风筒，所述风筒主体包括风筒主体框架，所述骨架风筒的两端分别与软质风筒的前端和风筒主体框架的后端连接，所述风筒主体框架的前端与叶片连接环固定连接，所述出风口调节筒为圆台形结构，所述圆台形结构的小端设置在靠近叶片连接环处，所述出风口调节筒包括多个口径调节外叶片，相邻两个所述口径调节外叶片之间留有距离，相邻两个所述口径调节外叶片之间的内侧设置有口径调节内叶片，所述口径调节外叶片和口径调节内叶片的后端均与叶片连接环铰接，所述风筒主体框架的顶部与刻度盘挂顶框之间设置有用于调节所述风筒主体水平转动的水平转向机构。