[发明专利]一种埋地管外套管机械自动喷緾装置

说明书

技术领域

本发明涉及隔热埋地管外套管表面防腐技术施工领域，具体涉及一种埋地管外套管机械自动喷緾装置。

背景技术

目前市场上环氧煤沥青、聚脂形态的隔热埋地管外套管防腐工作均是采用人工完成，由于此类工作劳动强度大，且人为的质量控制波动较大，为了保证产品的加工质量满足工程的设计要求，只有用机械自动化代替人力，再按工程设计数据对整体产品各工艺做出合理的科学的工作行为，才能真正地控制产品的综合质量，故需要一个全新的机械自动化设备来解决现有存在的问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高、便于操作、对于产品质量的控制性强且稳定性高的埋地管外套管机械自动喷緾装置。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种埋地管外套管机械自动喷緾装置，包括直线运动平台和操控台，所述直线运动平台包括设置在导轨框架上的直线导轨、分别设置在导轨框架两端的用于支撑外套管的两个圆柱导轨、用于驱动外套管转动的电力滚轮架、配合在直线导轨上的滑动平台以及用于驱动滑动平台在直线导轨上做直线往返运行的进步电机，所述进步电机设置有直线运行丝杆，所述直线运行丝杆连接着滑动平台，所述滑动平台上固定设置有升降装置，所述升降装置上设置有一个能够跟随着升降装置进行上下移动的门型肩托，所述门型肩托上分别固定设置有用于向外套管喷射涂料的喷涂装置、用于向外套管进行放布的放布装置和用于对外套管外表面进行滚压的滚压装置。

本发明的设计原理为：利用升降装置的升降作业可带动并且控制门型肩托进行上下移动，从而使得人们在操控台上能够通过操作升降装置将门型肩托上的喷涂装置、放布装置和滚压装置调节到指定高度，利用进步电机的直线运行丝杆能够带动滑动平台在直线导轨上来回移动，从而使得人们在操控台上能够通过操作进步电机将喷涂装置、放布装置和滚压装置的水平位置进行调节，从而具备了三维工作空间，将原多人力工作职能集中于直线运动平台上完成，电力滚轮架能够带动外套管进行转动，喷涂装置将原料喷涂在外套管上，放布装置对外套管进行放布，滚压装置对外套管外表面进行滚压。

进一步地，：所述升降装置由升降导框架、气动升降缸和门型肩托组合构成，所述气动升降缸的顶部与门型肩托固定连接，气动升降缸的升降能够带动门型肩托上下移动。

进一步地，所述喷涂装置包括喷涂原料油箱、压缩油泵、第一气动伸缩缸和高压喷枪，所述压缩油泵的一端伸入到喷涂原料油箱内，另一端连通着高压喷枪，所述第一气动伸缩缸的气缸活动塞柱端头与高压喷枪相连接，通过第一气动伸缩缸能够将高压喷枪运动于指定工作部位，压缩油泵抽取喷涂原料油箱内的原料通过高压喷枪喷涂在外套管表面。

进一步地，所述压缩油泵通过高压软管与高压喷枪相连通。

进一步地，所述喷涂原料油箱的顶部设置有活动盖板，所述压缩油泵和第一气动伸缩缸均位于活动盖板上。

进一步地，所述放布装置包含玻纤布放卷轴架和设置在玻纤布放卷轴架上的随动辅压框，玻纤布放置于玻纤布放卷轴架上，外套管的转动能够带动玻纤布放卷轴架的放卷轴转动，从而达到将玻纤布緾绕外套管表面的效果，由于玻纤布放卷轴架对外套管放布的过程中，随动辅压框贴压着玻纤布，给予了玻纤布足够的放卷张力。

进一步地，所述滚压装置包含第二气动伸缩缸、圆柱弹簧和滚筒，所述第二气动伸缩缸连接着滚筒，所述圆柱弹簧位于第二气动伸缩缸和滚筒之间，第二气动伸缩缸将滚筒运送于指定工作位置，由圆柱弹簧向滚筒提供压力，使緾涂后的防腐层得到均衡压实功效。

进一步地，所述两个圆柱导轨上均设置有四个与圆柱导轨相配合用于对外套管进行导向滑动的圆柱滑块。

进一步地，所述喷涂装置设置在门型肩托上的左边，所述放布装置和滚压装置并排设置在门型肩托上的右边。

有益效果：本发明与现有技术相比，具备如下优点：

1、实现了机械自动化操作代替人工手动操作，不但减轻了劳动强度，而且消除了人工操作带来的质量波动大的缺陷，产品的整体质量和生产效率均得到了明显的提升；

2、操作人员只需在操控台上便可完成整个操作，使得操作人员不会接触到喷緾过程中产生的对人体有害的气体，对人体具有了很好的环保健康措施，操作人员的身体健康得到了有效的保障；

3、由于采用机械自动化操作，每个步骤的操作稳定性非常好，解决了人工手动操作存在的因为误操作导致原材料损失、产品遭到损坏的问题，保障了产品在生产过程中的安全性，并且节约了原材料。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；