[发明专利]一种密胺罩光粉的制备工艺

说明书

本发明公开了一种密胺罩光粉的制备工艺，属于罩光粉加工领域。本发明加工方法为：步骤1、将三聚氰胺、甲醛按比例加入反应釜中，生成三聚氰胺‑甲醛合成树脂；步骤2、将陈化料盒呈十字交叉堆叠，然后合成树脂液体由下至上注入陈化料盒中陈化；步骤3、陈化料盒中物料固化后推送至切料装置的工作台，通过推料气缸把物料推向切片机构进行加工；步骤4、把切片后的物料装载在烘干装置的料盘内，推入烘干装置的箱体内进行烘干加工；步骤5、干燥后的物料送球磨机磨碎，经筛分后形成罩光粉产品。使采用该操作工艺所加工罩光粉质量得到改善，而且大大提高了加工效率，同时降低了工人劳动强度，具有较好的使用效果，适于推广使用。

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，更具体地说，涉及一种密胺罩光粉的制备工艺。

背景技术

罩光粉是以三聚氰胺和甲醛相反应得到的树脂经过进一步加工后得制成，在对合成树脂进行加工时，需要先在料盒中把反应物陈化，得到固态物质，然后对固化后物质进行粉碎、烘干，最后经过球磨形成所需的罩光粉。

罩光粉加工主要包含四个阶段：

反应工段：将三聚氰胺、甲醛按比例加入反应釜中，在70～75℃进行缩聚合反应，生成三聚氰胺-甲醛合成树脂。

陈化工段：将合成材料放入塑料盒内陈化一段时间，放入切料机中破碎。

干燥工段：将破碎后的树脂放入托盘中，推入烘干箱中烘干。

粉碎工段：在干燥后的物料中加入添加剂和稳定剂，混合后经再送球磨机磨碎，经过筛分形成最后产品。

目前，针对其中具体的工艺并没有系统的流程说明，所进行的切片破碎和烘干工艺也较为传统，导致整体的加工效率较低。中国专利(CN 202964727 U)公开了一种罩光粉专用切片机，其包括主轴支架及主机架，主轴的两端分别通过轴承座与主轴支架、主机架连接，主轴的右端通过皮带传动，连接电机，电机安装在主机架的下端，其特征在于主轴的左端套接切片盘，切片盘外套出料罩，出料罩下部开口。主机架的上部分别连接料盘和气缸，该气缸的左端连接推料板，推料板卡接在料盘两侧挡板之间，料盘的左端连接出料罩。该切片机必须依靠人工逐个把待加工物料放在气缸相对的槽体中，然后才能利用气缸进行推料，在放料过程中，所消耗的时间较多，效率相对较低。此外，需要工人不断地向料槽中放置待加工物料，对工人的依赖程度较大。

此外，物料被切片后通过垂直进风或水平进风进行烘干，垂直进风烘干方式对位于烘车上方的物料由较好的烘干效果，其烘干速度较快，但进风经过上方料盘之后，其湿度增加，流速下降，因而对于下方的物料烘干较慢，需要较长的时间才能保证物料被烘干，降低了整个生产过程的加工效率。水平进风对物料厚度要求较大，如果料盘内的物料铺设较厚，中部的物料难以烘干，因此，每次烘干的物料量较少，加工效率不高。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中的加工效率低的不足，提供了一种密胺罩光粉的制备工艺，本发明中的切片机和烘干装置等在结构上进行了改进，使用方便，而且大大提高了加工效率，同时对于产品质量改善和降低工人劳动强度方面获得较好的效果。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种密胺罩光粉的制备工艺，制备过程为：

步骤1、将三聚氰胺、甲醛按比例加入反应釜中，在70～75℃进行缩聚合反应，生成三聚氰胺-甲醛合成树脂；

步骤2、将陈化料盒呈十字交叉堆叠4～6层，然后把步骤1中的三聚氰胺-甲醛合成树脂液体由下至上注入陈化料盒中，静置陈化；