[发明专利]高精度伞状天线网面拼接方法及其自适应拼接装置有效
| 申请号: | 201710564062.9 | 申请日: | 2017-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN107394413B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
| 发明(设计)人: | 李菡;华岳;王波;兰亚鹏;曹宇 | 申请(专利权)人: | 西安航天恒星科技实业(集团)公司 |
| 主分类号: | H01Q15/14 | 分类号: | H01Q15/14;H01Q15/16 |
| 代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710061 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高精度 天线 拼接 方法 及其 自适应 装置 | ||
1.高精度伞状天线网面拼接方法,其特征在于:
包括以下步骤:
步骤一:组装自适应拼接装置,在等腰梯形形状的底板(21)上辐射状安装多道弓形的网面支撑组件(14),最外侧的网面支撑组件(14)上表面安装碳纤维板(11),底板(21)边缘安装多处预加张力滑轮(15);
步骤二:金属网(10)拼接前,按照天线型面预设的网面张力计算出每处预加张力滑轮(15)位置所加载的张力,从而确定配重砝码的重量;
步骤三:在金属网(10)剪裁之后、与碳纤维板(11)缝合之前,将对应重量的配重砝码通过细绳与金属网(10)周边连接,细绳经过相应的预加张力滑轮(15)竖直下垂;
步骤四:金属网(10)在碳纤维板(11)的位置与之重叠搭接,碳纤维板(11)上设置有两列Φ1.5mm的孔作为缝合线通过孔(13),利用聚酰亚胺细线将金属网(10)与碳纤维板(11)缝合,缝合完成后,将搭接处超出碳纤维板(11)范围的多余金属网(10)剪除,即完成拼接。
2.高精度伞状天线网面的自适应拼接装置,其特征在于:
包括底板(21)、网面支撑组件(14)和预加张力滑轮(15);
底板(21)呈等腰梯形形状,其上辐射状安装多道弓形的网面支撑组件(14),网面支撑组件(14)的上表面为金属网(10)的铺设面,最外侧的网面支撑组件(14)上表面安装碳纤维板(11);
底板(21)边缘安装多处预加张力滑轮(15)。
3.根据权利要求2所述的高精度伞状天线网面的自适应拼接装置,其特征在于:
网面支撑组件(14)包括弓形支撑板(20)和压板(17);
弓形支撑板(20)呈弓形,顶面呈弧形,竖直安装于底板(21),弓形支撑板(20)上方安装有压板(17),压板(17)上表面作为金属网(10)的铺设面,最外侧压板(17)上表面作为碳纤维板安装面(16)。
4.根据权利要求3所述的高精度伞状天线网面的自适应拼接装置,其特征在于:
弓形支撑板(20)顶面安装有调节滑槽(19),调节滑槽(19)是截面呈矩形的空心铝型材,长度方向按照弓形板的弧线形状加压成型,上表面开槽,安装有可滑动的调整螺钉(18),调整螺钉(18)通过螺母(23)固定。
5.根据权利要求2所述的高精度伞状天线网面的自适应拼接装置,其特征在于:
底板(21)下方为支架(22),支架(22)底部安装有滑轮。
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