[发明专利]铁片埋入同步整形射出成型模具结构及射出成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及注塑成型技术，具体的，其展示一种铁片埋入同步整形射出成型模具结构，同时其还展示利用铁片埋入同步整形射出成型模具结构进行射出成型的射出成型工艺。

背景技术

在注塑成型技术领域中，部分产品在成型时需要负载其他部件，其制备工序繁琐；

如图1所展示的产品100，其塑胶主体101上设置有铁件102，注塑成型时，需要预先将铁件102埋入，铁件102为U形开口式形状，通过压铸制备而成，受自身形状及压铸成型冷却时的收缩应力等因素，铁件102存在不同程度的变形，对塑胶模具的埋入定位及成型尺寸造成了一定的困扰；

现阶段为保证铁件102的定位和封胶，在铁件埋入前需要对其进行整形以保证其达到所需尺寸，导致产品生产效率低，且整形工序占据额外生产资源，不利于企业生产成本优化的实施。

因此，有必要提供一种铁片埋入同步整形射出成型模具结构及射出成型工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种铁片埋入同步整形射出成型模具结构。

本发明的目的之一通过如下技术方案实现上述目的：

一种铁片埋入同步整形射出成型模具结构，包括对应设置的公模仁组件和母模仁组件，所述公模仁组件上设置有活动镶件且所述母模仁组件上设置有与所述活动镶件相对应的且相配合使用的整形镶件，所述活动镶件顶端设置有铁件嵌入槽a，所述整形镶件上设置有与所述铁件嵌入槽a相对应的且相配合使用的铁件嵌入槽b；所述公模仁上设置有与所述铁件嵌入槽a相对应且相配合使用的铁件整形嵌入槽a。

进一步的，所述母模仁上设置有与所述铁件整形嵌入槽a相对应的铁件整形嵌入槽b。

进一步的，所述整形镶件固定连接于所述母模仁组件。

进一步的，所述活动镶件可升降连接于所述公模仁组件上开设的活动槽，且所述活动槽底端设置有用于连接所述活动镶件底端的由弹簧构成的弹性复位件。

铁件埋入时，将铁件放置于所述公模仁组件上，此时铁件对应所述铁件嵌入槽a、所述铁件整形嵌入槽a放入；进行合模时，通过所述公模仁、以及所述铁件嵌入槽b配合所述铁件嵌入槽a、所述铁件整形嵌入槽a进行铁件的整形定位使其达到所需尺寸，后进行塑料射出成型，即可得到所需成品。

本发明的目的之二在于提供一种射出成型工艺，包括如下步骤：

1)于公模仁组件上设置活动镶件，所述活动镶件顶端设置有铁件嵌入槽a，且于所述公模仁上设置与所述铁件嵌入槽a相对应且相配合使用的铁件整形嵌入槽a；

2)于母模仁组件上设置与所述活动镶件相对应的整形镶件，所述整形镶件与所述活动镶件对应端设置有与所述铁件嵌入槽a相对应且相配合使用的铁件嵌入槽b；

3)将铁件对应所述铁件嵌入槽a、所述铁件整形嵌入槽a放置于所述公模仁组件上；

4)进行合模，此时通过所述母模仁组件、以及所述铁件嵌入槽b配合所述铁件嵌入槽a、所述铁件整形嵌入槽a进行铁件的整形定位使其达到所需尺寸；

5)注射成型，并得到所需产品。

进一步的，所述母模仁上设置有与所述铁件整形嵌入槽a相对应的铁件整形嵌入槽b。

进一步的，所述整形镶件固定连接于所述母模仁组件。

进一步的，所述活动镶件可升降连接于所述公模仁组件上开设的活动槽，且所述活动槽底端设置有用于连接所述活动镶件底端的由弹簧构成的弹性复位件。

与现有技术相比，本发明直接在模具结构上进行铁件的整形定位，省略额外工序，保证生产效率及节约生产成本。

附图说明

图1是产品100的结构示意图；

图2是本发明的实施例的结构示意图；

图3是本发明的实施例中公模仁组件的局部放大图；

图4是本发明的实施例中公模仁组件的剖视图；

图中数字表示：

100产品，101塑胶主体，102铁件；

1公模仁组件，11活动槽，12弹性复位件，13铁件整形嵌入槽a；

2活动镶件，21铁件嵌入槽a；

3整形镶件，31铁件嵌入槽b。

具体实施方式

实施例：

请参阅图2图4，本实施例展示一种射出成型工艺：

包括如下步骤：

1)于公模仁组件1上设置活动镶件2，活动镶件2顶端设置有铁件嵌入槽a21，且于公模仁1上设置与铁件嵌入槽a21相对应且相配合使用的铁件整形嵌入槽a13；