[发明专利]一种玻璃钢风筒固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及风筒技术领域，尤其涉及一种玻璃钢风筒固定结构。

背景技术

目前与冷却塔配套的风筒一般有钢筋混凝土型风筒和普通玻璃钢型风筒。钢筋混凝土型风筒主要采用钢筋、钢板以及混凝土制作而成，这类风筒具有结构稳固、抗逆能力强等优点，但也具有筒体重量大、安装难度高、制造费时费力、维护成本大等诸多缺陷。普通玻璃钢风筒是由玻璃钢单层片体组合连接而成，这种风筒虽然重量小、维护简单，但是由于重量轻，所以现有的风筒固定效果不太好，容易使得风筒变形，为此我们提出了一种玻璃钢风筒固定结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢风筒固定结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种玻璃钢风筒固定结构，包括底板，所述底板的上方两侧分别设有第二安装板和盒体，并且第二安装板与玻璃钢风筒的一端固定连接，所述第二安装板和盒体之间设有第一安装板，并且第一安装板与玻璃钢风筒的另一端固定连接，所述第一安装板上设有通孔，所述第二安装板远离第一安装板的一侧设有框体，所述框体内设有第一安装杆，所述第一安装杆的一端贯穿第二安装板设置在通孔内，并且第一安装杆位于通孔内的一端设为倾斜面，所述框体内第一安装杆上设有第一限位板，所述第一限位板与框体之间第一安装杆上套设有第一弹簧。

所述盒体靠近第一安装板的一侧设有开口，所述开口内设有推块，所述推块远离第一安装板的一侧设有第二安装杆，并且第二安装杆远离推块的一端贯穿盒体并延伸出去，所述盒体与推块之间第二安装杆上套设有第二弹簧。

优选的，所述第二安装杆远离推块的一端设有第二限位板，所述第二限位板远离第二安装杆的一端设有第二安装块，所述第二安装块上活动设有杠杆，所述盒体的一侧设有第一安装块并位于第二安装块的上方，所述第一安装块与杠杆的中部活动连接。

优选的，所述第一安装杆远离通孔的一端贯穿框体并延伸出去设有拉环。

优选的，所述第一安装杆的横截面为矩形。

优选的，所述推块远离第二安装杆的一侧设置为倾斜面。

本发明提出的一种玻璃钢风筒固定结构，有益效果在于：本发明操作简单、便于安装，通过推块将第一安装板夹紧，已达到将玻璃钢风筒固定和玻璃钢风筒之间密封的目的，不仅避免了玻璃钢风筒变形，同时还将玻璃钢风筒之间的缝隙进行密封，防止了气体泄漏。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃钢风筒固定结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃钢风筒固定结构的俯视结构示意图。

图中：第一限位板1、通孔2、第一安装板3、开口4、盒体5、第二限位板6、拉环7、框体8、第一安装杆9、第一弹簧10、第二安装板11、底板12、推块13、第二弹簧14、第二安装杆15、杠杆16、第一安装块17、第二安装块18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃钢风筒固定结构，包括底板12，底板12的上方两侧分别设有第二安装板11和盒体5，并且第二安装板11与玻璃钢风筒的一端固定连接，第二安装板11和盒体5之间设有第一安装板3，并且第一安装板3与玻璃钢风筒的另一端固定连接，通过将第一安装板3和第二安装板11分别设置在玻璃钢风筒的两端，并且将第一安装板3设置第二安装板11和盒体5之间，在从而达到将玻璃钢风筒首尾连接的目的。

第一安装板3上设有通孔2，第二安装板11远离第一安装板3的一侧设有框体8，框体8内设有第一安装杆9，第一安装杆9的横截面为矩形，第一安装杆9的一端贯穿第二安装板11设置在通孔2内，并且第一安装杆9位于通孔2内的一端设为倾斜面，框体8内第一安装杆9上设有第一限位板1，第一限位板1与框体8之间第一安装杆9上套设有第一弹簧10，第一安装杆9远离通孔2的一端贯穿框体8并延伸出去设有拉环7，通过横截面为矩形的第一安装杆9，防止了第一安装杆9的转动，降低了安装难度，通过第一安装杆9的一端设置成倾斜面，使得第一安装板3顺着倾斜面滑下，从而加快安装速度，通过拉环7，使得第一安装杆9的一端离开通孔2内，从而方便工作人员进行拆卸。