[发明专利]一种燃气炉燃烧喷嘴清洁方法

说明书

本发明一种燃气炉燃烧喷嘴清洁方法公开了一种成本较低，清洁效果好的燃气炉燃烧喷嘴清洁方法。其特征在于先利用调制的清洗剂对燃气炉燃烧喷嘴进行浸泡，将堵塞的杂质浸泡软化，然后在利用高压水对燃气炉燃烧喷嘴的各个通道进行依次冲洗，最好在进行清洗检测。清洗效果好，不破坏喷嘴本体，方便实用。能够大幅度降低电厂的燃气炉燃烧喷嘴的维养成本。

技术领域

本发明一种燃气炉燃烧喷嘴清洁方法，涉及一种在对燃气炉燃烧喷嘴进行清洁的方法，属于热力发电领域。特别涉及一种成本较低，清洁效果好的燃气炉燃烧喷嘴清洁方法。

背景技术

目前，电厂的燃气炉燃烧喷嘴在使用一段时间后，由于燃烧不充分等原因，喷嘴内的各个通道会被堵塞，由于这种燃气炉燃烧喷嘴属于关键设备，直接影响着燃气炉的工作，需要不定时的进行清洗，且由于电厂的燃气炉燃烧喷嘴属于昂贵的精密设备，结构复杂，内部用多组油路通道，通道的直径小，且通道曲折，末端还有多股分流，末端分流位置壁厚较小，国内传统的清洗工艺无法满足通道清洁要求，所以，现阶段国内电厂，都是将燃气炉燃烧喷嘴送到国外，请国外的供应商进行清洗，一次清洗费用昂贵，单个清洗燃气炉燃烧喷嘴花费在3-3.5万之间，每个燃气炉一组21个，而且清洗周期平均在45天，一年要清洗8次左右，一次清洗费用就在70万左右，一年清洗费用一组共需近600万，极大影响电厂内的燃气炉正常工作和利润，而每组燃气炉燃烧喷嘴的清洗周期，有些地方污染比较严重的，周期缩短至平均30天，甚至更短的时间，喷嘴内的各个通道会被堵塞，因此，喷嘴的维护成本极高。而更换燃气炉燃烧喷嘴，目前市场价在7万左右一个，一组21个就需要150万左右，极大的增加了电厂的运行成本，目前在国内，还没有厂家具备清洗这种燃气炉燃烧喷嘴的技术实力，受制于国外供应商，很多电厂为了不影响生产运营，都会选择直接购买新的燃烧喷嘴使用。我厂技术人员经过3年多的研发，初步具备了清洗这种喷嘴的技术能力，通过对燃烧喷嘴的清洁工序的各个参数进行尝试，达到了对燃气炉的燃气喷嘴进行清洁，且不破坏喷嘴本体的方法和工艺流程，并对清洁燃气炉燃气喷嘴的工艺进行了初步确定，后序还将进一步的进行改进，节约了电厂生产成本，降低了因燃气炉喷嘴雾化不均匀带来的能源浪费。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种燃气炉燃烧喷嘴清洁方法提供了一种成本较低，清洁效果好的燃气炉燃烧喷嘴清洁方法。清洗效果好，不破坏喷嘴本体，方便实用。

本发明一种燃气炉燃烧喷嘴清洁方法是这样实现的：本发明一种燃气炉燃烧喷嘴清洁方法，其特征在于包括以下步骤：

1）首先拆卸燃气炉燃气喷嘴，然后放置5-10min中冷却；

2）将燃气炉燃气喷嘴放入容器内；

3）向容器内缓慢注入调制后的清洗剂，使得清洗剂水位高于燃气炉燃气喷嘴最高点，第一次浸泡15-20min，浸泡过程中，人工每隔3-5 min摆动一次燃气炉燃气喷嘴，使得油路通道内的气体尽量排出；

4）然后将燃气炉燃气喷嘴上下翻转180°，再浸泡15-20min；

5）取出燃气炉燃气喷嘴，沥干油路管道内清洗剂；

6）然后将底座上的第一连接头通过变径连接套和高压水管连接，高压水采用20-22Mpa，水采用自来水；

7）将燃气炉燃气喷嘴喷头一端放入干净的容器内；

8）通过高压水管将第一连接头对应的油路管道内的残留物从中心通道吹出；

9）在清洗过程中，对高压水路进行间歇性的开关；

10）燃气炉燃气喷嘴中心通道排出的水无杂质；

11）然后更换第二管道连接头，对第二管道连接头对应的油路管道进行清理，重复9、10步骤，直至雾化孔排出的水均无杂物；

12）重复步骤9、10使得备用雾化孔杂质排净；