[发明专利]一种鱼溶浆生物脱腥技术在审
申请号: | 201710562870.1 | 申请日: | 2017-07-11 |
公开(公告)号: | CN107467478A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 周龙锡;张银兴 | 申请(专利权)人: | 浙江丰宇海洋生物制品有限公司 |
主分类号: | A23L5/20 | 分类号: | A23L5/20;A23L17/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 316000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鱼溶浆 生物 技术 | ||
技术领域
本发明涉及生物脱腥技术领域,具体是一种鱼溶浆生物脱腥技术。
背景技术
随着环境的恶化、生活节奏的加快以及保健意识的提高,人们对健康的关注逐渐从疾病延伸到亚健康状态,因此具有保健功能的活性成分的提取制备日益受到消费者的重视。另一方面,伴随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,人们对海洋资源中有效成分的认识不断深入,对海洋生物来源的活性物质需求不断增加。
蛋白质缺乏仍然是全世界面临的一个严峻问题,根据联合国粮食及农业组织的数据,每年全世界食用蛋白质短缺约 1800—2500 万吨。随着人口数量的不断增加,对动物蛋白质的需求量也越来越大,但是陆生动物蛋白的资源有限,满足不了人口快速增长的需要,同时主要经济鱼类资源也在不断地衰退,而低值鱼产量在不断增加,因此加大对低值鱼的研究利用,开发高附加值的功能蛋白制品很有必要。鱼类蛋白质是公认的最好的优质动物蛋白质,其水解产物游离氨基酸含量高,比例合理,必需氨基酸含量均能超过 FDA/WHO 标准模式。其可以用作食品加工中的营养强化剂,可以用作病人的理疗食品,还可以被加工成各种调味料,应用空间十分广阔。但是鱼类蛋白质一般具有较重的鱼腥味,限制了其应用和受欢迎程度,因此加工成产品前必须对其进行脱腥处理。
现有技术如授权公告号为CN 102718862 B的中国发明专利,公开了一种深海鱼类胶原肽的脱色脱腥方法,技术工艺包括将深海鱼鱼皮或鱼骨制备的胶原肽溶液的 pH 调整至弱酸性,利用脲酶脱氨,活性炭和树脂脱色脱腥后,再利用酒精进一步脱腥。该方法脱腥方法操作较为繁琐,脱腥效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本较低,无腥味残留,操作条件温和,可规模化推广的鱼溶浆生物脱腥技术。
本发明针对背景技术中提到的问题,采取的技术方案为:
一种鱼溶浆生物脱腥技术,包括利用脲酶脱氨、发酵脱腥、活性炭脱色脱腥。发酵脱腥为在鱼溶浆中加入生香酵母及其发酵液进行孵育,发酵温度为26~32℃,发酵时间为24~48h,密封发酵。孵育温度为30~37℃,孵育时间为5~8h。生香酵母能发酵分解腥味物质,并将其作为氮源,为自身新陈代谢提供能源;发酵产物乙醇也具有脱腥的作用,降低了鱼溶浆的腥味。
脲酶脱氨为在鱼溶浆中加入脲酶酶解,加酶量为鱼溶浆的0.02~0.06%w/v,pH为5.0~6.5,温度为30~40℃,酶解时间为30~65min。脲酶可有效酶解腥味物质,将其分解成不具腥味的小分子物质,反应条件温和,不会破坏鱼溶浆中活性成分,不会局限脱腥后鱼溶浆的应用范围。
活性炭脱色脱腥为在鱼溶浆中加入活性炭吸附脱色脱腥后,离心,取上清液,活性炭添加量为鱼溶浆的0.2~0.6%w/v。活性炭以椰子壳为原料制得。活性炭具有致密的孔状结构,对腥味物质具有优良的吸附性,可有效去除鱼溶浆的腥味,达到彻底去腥的效果。
作为优选,生香酵母发酵培养基成分及其重量份为:蔗糖30~40份、硫酸铵4~8份、磷酸二氢钾3~5份、活性肽0.5~0.8份和黏蛋白特异性海绵凝集素0.1~0.3份,其中活性肽的氨基酸序列为HSHACASYYCSKFCGTACAKFCGTASCTHYLSCTHYLCRVLHPGKLCACVNCSR。上述发酵培养基能提供生香酵母发酵所需的碳源及各种生长因子,并能增强生香酵母的活性,提高其新陈代谢的速度,分解腥味物质的效率高。活性多肽能附着在生香酵母表面,影响其新陈代谢,提高其对腥味物质的分解能力,增强去腥效果。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1)本发明去腥技术将脲酶脱氨、发酵脱腥和活性炭脱色脱腥科学结合,三种脱腥方法相辅相成,对鱼溶浆的脱腥效果好,最后达到无腥味残留的目的;2)生香酵母能发酵分解腥味物质,并将其作为氮源,为自身新陈代谢提供能源;发酵产物乙醇也具有脱腥的作用,降低了鱼溶浆的腥味;3)脲酶可有效酶解腥味物质,将其分解成不具腥味的小分子物质,反应条件温和,不会破坏鱼溶浆中活性成分,不会局限脱腥后鱼溶浆的应用范围;4)活性炭具有致密的孔状结构,对腥味物质具有优良的吸附性,可有效去除鱼溶浆的腥味,达到彻底去腥的效果;5)本发明脱腥技术操作简单,所需设备少,重现性高,适合大规模推广。
具体实施例
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明:
实施例1:
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