[发明专利]一种锂电池单折边工艺

说明书

本发明公开了一种锂电池单折边工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)、压块压紧于锂电池的顶面之上，输送台将锂电池向前输送；(2)、锂电池运动到位后，输送台下方的顶起块向上运动，锂电池包边沿着锂电池侧面向上90度翻折；(3)、锂电池继续向前输送，锂电池运动至斜台时，斜台的斜面作用于锂电池包边外段，锂电池包边外段沿着斜台倾斜，同时，斜台斜面上的涂胶滚轮在锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水；(4)、弯折杆转动，弯折杆将锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内，同时，锂电池包边外段上的胶水面向锂电池的侧面；(5)、压边缸动作，压块将包边压紧黏贴于锂电池的侧面之上。

技术领域

本发明涉及一种锂电池单折边工艺。

背景技术

在软包锂电池的自动化生产过程中，需要对锂电池宽度包边进行折边，采用人工进行折边操作，造成锂电池生产效率较低。

现有公开号为CN103985896B的中国发明专利公开了《锂电池全自动双折边成型机和成型方法》，所述锂电池全自动双折边成型机包括从前至后依次设置的上料机械手、预热整形机构、双折边机构、热烫机构、冷烫整形机构、称重机构和条形码扫描机构；通过第一组滚轮成型装置、第二组滚轮成型装置、第三组滚轮成型装置和第四组滚轮成型装置的滚轮成型方式，实现锂电池自动双折边成型。

又如公开号为CN103413899B的中国发明专利公开了《一种软包锂电池铝塑膜预热折边机构》，包括一机架，机架上部设有下压治具，下压治具固定于可竖直上下运动的驱动元件三上，下压治具两侧设有加热块一，加热块一固定于可竖直上下运动的驱动元件二上，机架下部设有固定治具，固定治具固定于可竖直上下运动的驱动元件六上，固定治具两侧由下至上分别设有加热块三、加热块二、冷熨块，加热块三固定于可横向水平运动的驱动元件七上，加热块二固定于机架上，冷熨块固定于可横向水平运动的驱动元件一上，冷熨块后侧设有夹爪，夹爪通过连杆机构固定于可竖直上下运动的驱动元件四，驱动元件四固定于可纵向水平运动的驱动元件五上。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种锂电池单折边工艺，其能够对锂电池双折边成型，提高生产效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池单折边工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、压块压紧于锂电池的顶面之上，输送台将锂电池向前输送；

(2)、锂电池运动到位后，输送台下方的顶起块向上运动，锂电池包边沿着锂电池侧面向上90度翻折；

(3)、锂电池继续向前输送，锂电池运动至斜台时，斜台的斜面作用于锂电池包边外段，锂电池包边外段沿着斜台倾斜，同时，斜台斜面上的涂胶滚轮在锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水；

(4)、弯折杆转动，弯折杆将锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内，同时，锂电池包边外段上的胶水面向锂电池的侧面；

(5)、压边缸动作，压块将包边压紧黏贴于锂电池的侧面之上。

作为改进，所述步骤(4)中的弯折杆成“Z”形，弯折杆的一端连接于折边电机。

再改进，所述弯折杆包括与折边电机相连的“L”形支座和截面为方形的直杆，该直杆一端转动设置于“L”形支座之上，在折边过程中，直杆上的直角边作用于锂电池包边外段外侧面之上，随着折边电机的转动，直杆将锂电池包边外段斜向下压，锂电池包边内段向外打开，同时，锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内。

再改进，所述步骤(2)中的顶起块面向输送台输送方向的侧面上靠近顶面处设置有折边滚轮，通过设置折边滚轮，锂电池包边在向上弯折时，折边滚轮能够起到压边和平整作用。

再改进，所述顶起块的顶面上设置有输送滚轮，通过设置输送滚轮，便于输送台将锂电池从顶起块的顶面上向前输送。