[发明专利]一种选矿废石选铁工艺有效
申请号: | 201710562272.4 | 申请日: | 2017-07-11 |
公开(公告)号: | CN107309081B | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 展仁礼;权芳民;王欣;郭忆;边立国;雷鹏飞 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02;B03C1/30;C22B1/02 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 陈超 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选矿废石 选铁工艺 焙烧矿 强磁性物料 弱磁性物料 磁化焙烧 回收利用 有效回收 弱磁选 铁精矿 铁资源 磁选 废石 含铁 磨矿 高炉 破碎 占用 申请 污染 土地 | ||
1.一种选矿废石选铁工艺,包括以下步骤:(1)选矿废石在磁场强度5000~6000 Oe条件下进行一次强磁干选,分离出一次弱磁物料和一次粗精矿,一次弱磁物料作为废石进行抛除;(2)对得到的一次粗精矿破碎,破碎至粒度30mm以下,破碎后的物料在磁场强度1000~1500 Oe条件下进行一次弱磁干选,分离出二次弱磁物料和一次强磁物料;(3)得到的二次弱磁物料破碎至粒度5mm以下,粒度5mm以下的物料在磁场强度为5000~6000 Oe条件下进行二次强磁干选,分离出三次弱磁物料和二次强磁物料,三次弱磁物料作为废石进行抛除;(4)一次强磁物料破碎至粒度5mm以下,然后在磁场强度为1000~1500 Oe的条件下进行二次弱磁干选,分离出三次强磁物料和四次弱磁物料,得到的三次强磁物料作为焙烧矿进行利用;(5)得到的四次弱磁物料与前面的二次强磁物料进行混合,再配入2~3%粒度5mm以下的粉煤,混合后物料进行磁化焙烧,使铁矿石中的赤铁矿和菱铁矿转变为磁铁矿;(6)磁化焙烧后的焙烧矿在磁场强度为1500~2000 Oe的条件下进行三次弱磁干选,得到磁选后的焙烧矿和弱磁物料,弱磁物料抛除;(7)磁选后的焙烧矿与三次强磁物料混合,混合矿磨矿,磨细到-200目占77-83%,磨细矿再在磁场强度1000~1500 Oe的条件下进行磁选,可得到铁精矿,铁精矿以外的是尾矿。
2.如权利要求1所述的选矿废石选铁工艺,其特征是强磁干选、弱磁干选用的设备是干式滚筒磁选机,磨细矿的磁选用的设备是湿式滚筒磁选机。
3.如权利要求1所述的选矿废石选铁工艺,其特征是步骤(2)、(3)的破碎用的设备是颚式破碎机。
4.如权利要求1所述的选矿废石选铁工艺,其特征是抛除的一次弱磁物料占物料总量60~65%,铁品位为7~8%,得到的一次粗精矿铁品位为18~20%;二次弱磁物料的铁品位为14~16%,一次强磁物料的铁品位为22~24%;三次弱磁物料的铁品位为7~8%,二次强磁物料的铁品位为26~28%;三次强磁物料的铁品位为30~32%,四次弱磁物料的铁品位为18~22%;磁化焙烧得到的焙烧矿铁品位30~32%;焙烧矿经三次弱磁干选抛掉废石后得到铁品位为36-38%的焙烧矿,焙烧矿再经过磨矿及磁选后可得到铁品位为55~58%的铁精矿。
5.如权利要求1所述的选矿废石选铁工艺,其特征是步骤(5)磁化焙烧用的设备是磁化焙烧回转窑,温度850℃、用时30min。
6.如权利要求1所述的选矿废石选铁工艺,其特征是步骤(5)粉煤的固定碳含量为44~46%、灰分含量为7~9%、挥发分含量为47~49%。
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