[发明专利]利用陶瓷砖废渣生产的烧结砖及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种利用陶瓷砖废渣生产的烧结砖及其制备工艺，该烧结砖包括按重量份计的以下原料：石英砂20‑40份，钾钠砂10‑15份，陶瓷磨边粉35‑50份，废品砖渣15‑25份。优选的方案中，还可以包括原料粉煤灰5‑10份、粘土10‑20份、硅灰石3‑8份、透辉石5‑8份和膨润土1‑3份。其利用陶瓷砖废渣替代普通粘土生产烧结砖，烧成温度低，解决了陶瓷厂废弃物无法利用的难题，降低生产成本，节约资源，保护环境。

技术领域

本发明属于陶瓷生产领域，具体涉及一种利用陶瓷砖废渣生产的烧结砖及其制备工艺。

背景技术

陶瓷砖生产所产生的废渣日益增多，不仅对环境造成巨大压力，且影响了陶瓷企业的可持续发展，因此陶瓷砖废渣的利用显得非常重要。陶瓷砖废渣目前是陶瓷企业最难利用也是用的最少的废料。

发明内容

本发明的目的提供一种利用陶瓷砖废渣生产的烧结砖及其制备工艺，采用废渣替代粘土，制备烧结砖，解决了陶瓷厂废弃物无法利用的难题，降低生产成本，节约资源，保护环境。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：利用陶瓷砖废渣生产的烧结砖，包括按重量份计的以下原料：石英砂20-40份，钾钠砂10-15份，陶瓷磨边粉35-50份，废品砖渣15-25份。

进一步地，所述陶瓷磨边粉中，成分配比为：SiO₂ 60-65％、Al₂O₃ 16-21％、Fe₂O₃1-3％、CaO 2-5％、K₂O 2-3％、Na₂O 0.5-2％，MgO：1～2％，其余为杂质。

所述废品砖渣中的成分配比为：SiO₂ 58-62％、Al₂O₃ 15-20％、CaO 5-15％、Fe₂O₃1-3％，MgO：1～2％，其余为杂质。

优选地方案中，石英砂25份，钾钠砂15份，陶瓷磨边粉40份，废品砖渣20份。

进一步地，还包括原料粉煤灰5-10份。

更进一步地，还包括原料粘土10-20份、硅灰石3-8份、透辉石5-8份和膨润土1-3份。

本发明还涉及所述的烧结砖的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)按配比称取各原料，加水进行湿法球磨，至粉体的细度在200目以上；

2)将步骤1)中的浆料制成含水率在6-8wt％的粉料颗粒，然后陈腐15-24h；

3)将步骤2)所得的物料压制成型，然后通过烘干窑烘干，最后在900-1100℃进行烧制，保温20-50min，最后降温冷却；

通过上述操作，得到烧结砖。

进一步地，步骤2)中采用喷雾干燥塔制备含水率在6-8％的粉料颗粒，颗粒大小为100目以上。

进一步地，压制成型时，步骤3)中采用280KN压砖机压制成型。

进一步地，烧制温度为900-950℃，保温时间为20-30min。

本发明具有以下有益效果：

1、采用陶瓷磨边粉及废品砖渣代替粘土生产烧结砖，其一方面可以利用产生的废料，减小环保压力，确保企业的可持续发展；另一方面通过合理的配方调整，可以降低烧结温度，节约生产成本。