[发明专利]一种从环氧树脂装置高盐废水浓缩液中提取甘油的装置及其工艺

权利要求书

1.一种从环氧树脂装置高盐废水浓缩液中提取甘油的装置，其特征是：包括一级进料泵（1）、一级浓缩器（2）、一级出料泵（3）、沉降器（4）、第一离心机（5）、第一搅拌接收槽（6）、二级进料泵（7）、二级薄膜蒸发器（8）、搅拌釜（9）、二级出料泵（10）、静置槽（11）、第二离心机（12）、第二搅拌接收槽（13）、三级进料泵（14）、三级薄膜蒸发器（15）、甘油接收槽（16）、废渣槽（17）；

所述一级进料泵（1）依次与一级浓缩器（2）和一级出料泵（3）连接，一级出料泵（3）与沉降器（4）连接，沉降器（4）与第一离心机（5）和第一搅拌接收槽（6）分别连接；

所述第一搅拌接收槽（6）与二级进料泵（7）连接，二级进料泵（7）与二级薄膜蒸发器（8）连接，二级薄膜蒸发器（8）依次与搅拌釜（9）和二级出料泵（10）连接；二级出料泵（10）与静置槽（11）连接，静置槽（11）分别与第二离心机（12）和第二搅拌接收槽（13）连接；

所述第二搅拌接收槽（13）与三级进料泵（14）连接，三级进料泵（14）分别与甘油接收槽（16）和废渣槽（17）连接；

所述一级进料泵（1）由浓缩液槽（18）进行进料；所述一级浓缩器（2）、二级薄膜蒸发器（8）和三级薄膜蒸发器（15）分别均与真空冷凝系统（19）连接；

所述真空冷凝系统（19）包括真空设备（191）、冷凝器（192）和接收槽（193）；其中，真空设备（191）与冷凝器（192）连接，冷凝器（192）与接收槽（193）连接；所述一级浓缩器（2）、二级薄膜蒸发器（8）和三级薄膜蒸发器（15）分别均与真空设备（191）和冷凝器（192）连通；

所述与三级薄膜蒸发器（15）连接的真空冷凝系统（19）中的接收槽（193）即为甘油接收槽（16）。

2.采用权利要求1所述从环氧树脂装置高盐废水浓缩液中提取甘油的装置的处理工艺，其特征是步骤如下：

（1）蒸发：将基础环氧树脂装置中收集的高盐废水经蒸发得到含20%～30%甘油的一次浓缩液；

（2）一级浓缩：将步骤（1）所得一次浓缩液经过一级进料泵（1）送入一级浓缩器（2），用蒸汽加热一级浓缩器（2），将物料温度升至70～140℃，在0.1～-0.080MPa条件下进行蒸发浓缩，将一次浓缩液的甘油浓缩到35%～60%浓度后，用一级出料泵（3）输送至带保温的沉降器（4）；静置、沉降，下层盐浆进入第一离心机（5），离心得到固体盐返回前蒸发系统；离心母液和上层浓缩液溢流至第一搅拌接收槽（6）得到二次浓缩液，用蒸汽或热水加热；

（3）二次薄膜蒸发：将步骤（2）所得二次浓缩液通过二级进料泵（7）输送至二级薄膜蒸发器（8）通过旋转刮板式薄膜蒸发进行进一步浓缩；用蒸汽或导热油加热，二级薄膜蒸发器（8）的蒸发系统的压力控制在0.05～-0.085MPa，温度控制在90～160℃，将二次浓缩液的甘油浓缩到80%～85%浓度，自流入至带保温的搅拌釜（9），由搅拌釜（9）的夹套蒸汽保温，通过二级出料泵（10）输送至静置槽（11），静置槽（11）的下层液体进入第二离心机（12），离心母液和静置槽（11）的上层液体溢流至第二搅拌接收槽（13）得到三次浓缩液，用蒸汽或热水加热；

（4）三次薄膜蒸发：将步骤（3）所得三次浓缩液通过三级进料泵（14）输送至三级薄膜蒸发器（15）再进一步精制，用蒸汽或导热油加热，三级薄膜蒸发器（15）系统的压力控制在-0.07～-0.095MPa，温度控制在160℃～200℃，三级薄膜蒸发器（15）的顶部气体经冷凝器（192）冷却到甘油接收槽（16），三级薄膜蒸发器（15）的底部得到废渣。

3.采用权利要求2所述从环氧树脂装置高盐废水浓缩液中提取甘油的装置的处理工艺，其特征是：最终得到的甘油浓度为95%及以上。