[发明专利]应用于生态提升工程的土壤修复系统

说明书

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，特别是一种应用于生态提升工程的土壤修复系统。

背景技术

目前，用于氯代挥发性污染场地土壤的修复技术主要有土壤蒸汽抽提技术、土壤淋洗技术、热解吸技术、植物修复技术、生物修复技术、微波修复技术和生物通风技术；其中的热解吸技术是通过对土壤进行加热，使易挥发的污染物自动从土壤中跑出来，从而完成对土壤的修复工作，但是现有的利用热解吸技术的装置还存在着很大的局限性，其对能源的需求量比较大，所以为了降低成本设计一种利用太阳能板加热方法处理土壤中的氯代烃的修复系统就显得尤为重要。

发明内容

本发明通过采用加热的方式对土壤进行修复，使土壤中氯代挥发性污染物自动从土壤中跑出，提高了其的修复效率；提供一种可升降的车桥。

为解决上述的技术问题，本发明的结构包括

加热室，所述的加热仓左侧的顶部连接有进料仓，所述的进料仓的顶部可拆卸地连接有密封盖，

导料板，所述的导料板倾斜设置，所述的导料板的左端高于右端，所述的导料板的左端位于进料仓的正下方并且其固定连接在加热室内左侧的侧壁上，所述的导料板上开设有通孔，所述的导料板的右端与加热室的右内侧壁留有间隙，

电加热棒，所述的电加热棒通过高度调节机构连接在加热室内，

活性炭过滤装置，所述的加热室的顶部开设有出气孔，所述的活性炭过滤装置通过第一管道连接在加热室的出气孔处，

填料吸收塔，所述的填料吸收塔通过第二管道与活性炭过滤装置相连。

进一步：所述的导料板的倾斜角度为15到20度。

又进一步：所述的进料仓内设置有两块弧形导料板，所述的两块弧形导料板相对设置，所述的两块弧形导料板之间设置有粉碎轮，所述的粉碎轮套装在转动轴上，所述的转动轴与电机相连。

又进一步：所述的导料板的底部设置有气锤。

再进一步：所述的高度调节机构包括伺服电机、丝杠、活灵和连接座，所述的电加热棒通过连接座连接在活灵上，所述的伺服电机安装在加热室内的底部，所述的伺服电机与丝杠相连，所述的活灵活动连接在丝杠上。

采用上述结构后，本发明通过采用加热的方式对土壤进行修复，使土壤中氯代挥发性污染物自动从土壤中跑出，提高了其的修复效率；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为进料仓的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种应用于生态提升工程的土壤修复系统，包括加热室1、导料板2、电加热棒9、活性炭过滤装置11和填料吸收塔12，所述的加热仓1左侧的顶部连接有进料仓6，所述的进料仓6的顶部可拆卸地连接有密封盖，所述的导料板倾斜设置，所述的导料板2的左端高于右端，所述的导料板2的左端位于进料仓6的正下方并且其固定连接在加热室1内左侧的侧壁上，所述的导料板2上开设有通孔，所述的导料板2的右端与加热室1的右内侧壁留有间隙，所述的电加热棒9通过高度调节机构连接在加热室1内，所述的加热室1的顶部开设有出气孔，所述的活性炭过滤装置11通过第一管道7连接在加热室1的出气孔处，所述的填料吸收塔12通过第二管道与活性炭过滤装置11相连。本发明通过采用加热的方式对土壤进行修复，使土壤中氯代挥发性污染物自动从土壤中跑出，提高了其的修复效率。

上述的导料板2的倾斜角度为15到20度。

如图2所示的进料仓6内设置有两块弧形导料板15，所述的两块弧形导料板15相对设置，所述的两块弧形导料板15之间设置有粉碎轮14，所述的粉碎轮14套装在转动轴13上，所述的转动轴13与电机相连，通过采用上述结构保证了进入加热室1内的土壤都是小个颗粒，增加了土壤的受热面积，提高了其的修复效率。

上述的导料板2的底部设置有气锤3，通过采用此结构，防止在导料板2上堆积土壤。

如图1所示的高度调节机构包括伺服电机8、丝杠4、活灵5和连接座10，所述的电加热棒9通过连接座10连接在活灵5上，所述的伺服电机8安装在加热室1内的底部，所述的伺服电机8与丝杠4相连，所述的活灵5活动连接在丝杠4上。本设计可以根据加入土壤的多少来调节电加热棒9的高度，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。