[发明专利]一种数控丝网印刷系统

说明书

本发明公开了一种数控丝网印刷系统，包括机架，机架上依次设有自动上料机构、转运系统、印头系统、紫外线固化系统及自动下料系统，所述转运系统包括：主架体，所述机架上设有水平设置的滑轨与齿条，所述主架体卡接于所述滑轨上，所述主架体上设有X轴驱动电机；所述主架体上还设有Y轴驱动装置、Z轴驱动装置及印刷架；所述印刷架包括夹具及旋转驱动电机；所述印头系统包括呈田字形设置的四个印刷位，所述紫外线固化系统紧挨着设于印头系统的后方。通过合理的对印刷位及UV灯的位置布置，使得本设备结构更加紧凑，有效的压缩了设备所占的空间，直接降低了设备的使用成本。

技术领域

本发明涉及丝印机；具体涉及一种数控丝网印刷系统。

背景技术

在产品包装领域中，包括瓶盖、膏霜罐类等直圆柱或椭圆柱状形态的塑料容器占很大比例，因此针对此类包装容器进行商标及相关说明的印刷将成为不可或缺的一项技术。

在传统的印刷领域中对于印刷动作流程如图1所示，依次由左往右顺序进行印刷，每一个印刷位对应一个UV灯进行紫外线固化，以保证印刷质量，多个UV灯的使用造成了生产成本上的增加以及多个印刷位布置的不合理造成空间上的浪费以及生产周期的变长，这将直接造成生产效率的降低以及生产成本的增加。

设计一种能够充分压缩生产周期、占地空间以及降低生产成本的技术设备，是印刷领域的必然需求。

发明内容

本发明目的在于：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种节约空间，成本低的数控丝网印刷系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种数控丝网印刷系统，包括机架，机架上依次设有自动上料机构、转运系统、印头系统、紫外线固化系统及自动下料系统，所述转运系统包括：主架体，所述机架上设有水平设置的滑轨与齿条，所述主架体卡接于所述滑轨上，所述主架体上设有X轴驱动电机，其输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；所述主架体上还设有Y轴驱动装置、Z轴驱动装置及印刷架；所述Y轴驱动装置、Z轴驱动装置分别驱动印刷架做沿Y轴、Z轴的往复运动。

所述印刷架包括夹具及旋转驱动电机，所述夹具用以夹持承印物，所述旋转驱动电机的输出轴连接至夹具用以驱动夹具旋转。

所述印头系统包括呈田字形设置的四个印刷位，所述紫外线固化系统紧挨着设于印头系统的后方。

优选地：所述Y轴驱动装置包括Y轴伺服电机及竖直设置的Y轴丝杆，所述Y轴伺服电机驱动Y轴丝杆转动，所述Z轴驱动装置的尾端设有套接于Y轴丝杆上的螺套。

优选地：所述Z轴驱动装置包括Z轴伺服电机及水平设置的Z轴丝杆，所述Z轴伺服电机驱动Z轴丝杆转动，所述印刷架的底部设有套接于Z轴丝杆上的螺套。

优选地：所述印刷架包括底座、两只固定架及两只夹头，两只固定架分别设在底座两端，两只夹头通过水平转轴分别活动设置在两只固定架上，所述旋转驱动电机的输出轴通过皮带驱动其中一只夹头旋转。

优选地：每一个印刷位包括印刮、丝网固定架，丝网固定架内固定印刷丝网。

优选地：还包括除尘及除静电系统，设系统设于自动上料机构的上方。

优选地：还包括机罩，所述机罩前部设有开口及透明罩门。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.通过合理的对印刷位及UV灯的位置布置，使得本设备结构更加紧凑，有效的压缩了设备所占的空间，直接降低了设备的使用成本。

2.通过印刷位及UV灯的位置，各印刷位使用同一组UV灯进行紫外线固化，有效降低设备的生产成本。

3.对工作位的合理布置以及工作台的运作方式，有效的压缩产品印刷周期，提高生产效率。