[发明专利]一种T型导轨所用的多面涂漆装置

说明书

本发明公开了一种T型导轨所用的多面涂漆装置，包括上槽体、下槽体、滚筒、甩漆辊和刮刀；所述上槽体和下槽体的长度相同且开口相对，上槽体内设置有滚筒，滚筒的筒壁上密集开设有漏孔，下槽体的中心位置固定有沿长度方向设置的隔离槽，T形导轨的竖直部分位于隔离槽内，下槽体内位于隔离槽的两侧对称设置有甩漆辊，下槽体的底部两侧对称开设有油漆出口，油漆出口通过泵机与滚筒的内腔联通；所述上槽体和下槽体内分别设置有上刮刀和下刮刀，上刮刀的刀刃贴合T型导轨的上部非导向面，下刮刀的刀刃贴合T型导轨的下部非导向面。本发明能同时对T型导轨不同方位的非导向面进行涂漆，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及导轨生产，具体是一种T型导轨所用的多面涂漆装置。

背景技术

导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合。

T型导轨是导轨的一种，T型导轨的外表面分为导向面和非导向面，而在T型导轨生产中一般都是导向面加工完成以后再进行涂漆工序的，故在涂漆的过程中为避免导向面上沾染上油漆需对T型导轨进行多次翻转，这样的涂漆方法效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种T型导轨所用的多面涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种T型导轨所用的多面涂漆装置，包括上槽体、下槽体、滚筒、甩漆辊和刮刀；所述上槽体和下槽体的长度相同且开口相对，上槽体内设置有滚筒，滚筒的筒壁上密集开设有漏孔，滚筒的两端固定有滚筒转轴，滚筒转轴转动连接固定于上槽体内腔侧壁的第一轴承座，下槽体的中心位置固定有沿长度方向设置的隔离槽，T形导轨的导向面位于隔离槽内，下槽体内位于隔离槽的两侧对称设置有甩漆辊，甩漆辊远离隔离槽的一端固定有甩漆辊转轴，甩漆辊转轴转动连接固定于下槽体内腔侧壁的第二轴承座，甩漆辊的下端面位于油漆液面以下，下槽体的底部两侧对称开设有油漆出口，下槽体的外部安装有泵机，泵机的入口端连接油漆出口，泵机的出口端连接主管，主管向上延伸并连接有支管，支管伸入上槽体内并从轴心位置贯穿滚筒转轴与滚筒的内腔联通；所述上槽体的后侧槽体内设置有上刮刀，上刮刀的刀刃贴合T型导轨的上部非导向面，下槽体内对应上刮刀的位置设置有下刮刀，下刮刀位于隔离槽的两侧，下刮刀的刀刃贴合T型导轨的下部非导向面，上刮刀和下刮刀均通过弹性伸缩件分别与上槽体和下槽体连接。

作为本发明进一步的方案：所述隔离槽的上端两侧向外翻。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性伸缩件包括套筒、直杆和弹簧，以上槽体内的弹性伸缩件为例，套筒为上下开口式设计，其中下侧开口与直杆相匹配，套筒固定于上槽体，直杆的一端连接上刮刀，另一端伸入套筒中并连接有限位头，限位头和上槽体内腔顶板之间连接有弹簧。

作为本发明再进一步的方案：限位头与直杆一体成型。

作为本发明再进一步的方案：所述上槽体和下槽体的前后侧端面分别连接有前盖板和后盖板，前盖板和后盖板上均开设有T型导轨相匹配的导轨通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述上槽体和下槽体的后侧设置有烘干室。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能同时对T型导轨不同方位的非导向面进行涂漆，无需多次翻转导轨，提高了工作效率，同时能有效避免T形导轨的导向面沾染到油漆；设置有刮刀，保证了油漆面的平整性，使油漆面更加美观；刮刀上的弹性伸缩件使得刮刀能够时刻保持与导轨的紧密接触，无需调节，使用更加方便。

附图说明

图1为T型导轨所用的多面涂漆装置的结构示意图。

图2为图1中A-A的结构示意图。